黑龍江制造倉頂除塵器價格

脈沖除塵設(shè)備進出風(fēng)方法、進風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是不是穩(wěn)當(dāng)；除塵設(shè)備各倉室進風(fēng)的均勻度；導(dǎo)流體系規(guī)劃是不是合理；倉頂除塵器進風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是滿足；濾袋直徑和濾袋距離抉擇的濾袋間煙氣抬升速度的合理性；倉頂除塵器出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。

脈沖除塵器技術(shù)已較成熟，倉頂除塵器在煙塵較大的企業(yè)已廣泛應(yīng)用，應(yīng)用后除塵效率達到百分95，出口粉塵濃度降至≤50mg/m3，達到了國家環(huán)保要求，處于同技術(shù)應(yīng)用水平的先進行列。采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)；在設(shè)計中一開一備下料口之間有一個的引風(fēng)管，實際實施中，在后一個下料口后再設(shè)一個引風(fēng)管，在使用時，除塵效率大大提高；除塵器干管上設(shè)清掃孔，防止煤粉堵塞管道無法清理；采用性價比確定濾袋數(shù)，達到環(huán)保效益的同時，節(jié)約成本。倉頂除塵器煉焦配煤破碎機除塵器采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng)，選用性價比的濾袋數(shù)，開兩個引風(fēng)管，除塵干管設(shè)清掃孔，使外排氣體含塵降至50mg/m3，崗位工作環(huán)境得到大大改善，對職工的身心健康起到了保護作用。

做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作。倉頂除塵器按下列步驟進行調(diào)試：⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑹、倉頂除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試，要求各部分運轉(zhuǎn)正常。⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。

袋式除塵器除塵效果的好壞與多種要素有關(guān)，倉頂除塵器主要取決于濾料。袋式除塵器的濾料便是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。倉頂除塵器依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出合適于運用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的狀況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊狀況下，選用炭素纖維濾料等。

脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用，為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是，大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多，如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格，倉頂除塵器要達到同樣的過濾效率，勢必要成倍增加箱體數(shù)量，導(dǎo)致整個脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點增多，倉頂除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計思路，其可靠性降低，遠不能滿足大型高爐的需要，影響其正常運行，導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡，造成巨大損失。