海南制造石料廠除塵器廠家

常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。石料廠除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運(yùn)用過程中，因重復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與縮短， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、石料廠除塵器或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。

做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。石料廠除塵器按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、石料廠除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過濾速度(m/min)，即得實(shí)際需求的織物面積(m2)。因?yàn)闇囟雀淖?，以及空氣的額外增減，進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過程所排出的體積相同。假如除塵器運(yùn)用在流量有改變的場合，石料廠除塵器需求作出判別，究竟是按峰值流量還是平均流量來核算過濾面積。另外，石料廠除塵器還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量，以便進(jìn)行清灰，檢查和修理。

布袋除塵設(shè)備的脫硫塔液體路徑：脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi)，該P(yáng)H值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨較容易溶解，在常規(guī)條件下，石料廠除塵器可達(dá)百分40重量的溶解度，而在脫硫塔運(yùn)行條件下，該比例可達(dá)百分48.5。脫硫塔在含有3-5重量的懸浮結(jié)晶顆?？刂茽顩r于運(yùn)行。脫硫塔輸送泵將漿液送到弟一及脫水旋流器中。石料廠除塵器旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中，而旋流器下部，含有百分1317重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲(chǔ)罐。一個(gè)漿液泵將該儲(chǔ)罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的弟二級(jí)脫水旋流器做進(jìn)一步脫水處理。一臺(tái)濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機(jī)脫出的稀液送回脫硫塔。

除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng)：氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲(chǔ)存量的儲(chǔ)罐和輸送泵。石料廠除塵器百分28濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。石料廠除塵器一個(gè)預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。

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