布袋除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。粉塵除塵器依據(jù)風量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超越規(guī)定風量的狀況下運行,不然,濾袋簡單阻塞,壽命縮短,壓力丟失大幅度上升,粉塵除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風量選的過大,不然添加設備投資和占地面積。合理的挑選處理風量常常是依據(jù)工藝狀況和經歷來決議的。
脈沖布袋除塵設備的成功使用,為大型設備上采用高鍋爐除塵設備奠定了基礎。但是,大型設備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,粉塵除塵器要達到同樣的過濾效率,勢必要成倍增加箱體數(shù)量,導致整個脈沖布袋除塵設備的故障點增多,粉塵除塵器占地面積大大增加。采取這種設計思路,其可靠性降低,遠不能滿足大型高爐的需要,影響其正常運行,導致能源介質的失衡,造成巨大損失。
除塵器機械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機械設備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋產生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外,大都采 用內濾圓袋方法。其特點是,粉塵除塵器施加于粉塵層的動能較少而作用次 數(shù)較多,要求濾布薄而潤滑,質地柔軟,有利于傳遞振蕩波,粉塵除塵器以便在全部過濾面上構成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當進步到1.5~2. 0m/min)。
為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、粉塵除塵器設備、關鍵配套件、粉塵除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過大量的論證,增加單箱體過濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應用和推廣奠定了基礎。
煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。粉塵除塵器無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,粉塵除塵器當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,粉塵除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復位,后氣室放氣孔關閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
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