河北制造倉(cāng)頂除塵器廠家

常見(jiàn)的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。倉(cāng)頂除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運(yùn)用過(guò)程中，因重復(fù)的過(guò)濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與縮短， 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、倉(cāng)頂除塵器或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。

做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。倉(cāng)頂除塵器按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動(dòng)作順序正確，清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無(wú)松動(dòng)或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、倉(cāng)頂除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

煙氣成分：倉(cāng)頂除塵器不同的其他成分對(duì)除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。煙氣壓力：在其他條件相同的狀況下，凈化高壓煤氣時(shí)電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時(shí)要高，電壓也隨之升高，其除塵功率也高。

主要介紹除塵器配件在日常保護(hù)中的方法,注意事項(xiàng)以及出現(xiàn)問(wèn)題狀況的掃除.（1）星型減速機(jī)、輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除（2）儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，倉(cāng)頂除塵器同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3～6月清洗一次，油霧器應(yīng)經(jīng)常查看存油狀況，及時(shí)加油（3）電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病，應(yīng)及時(shí)地掃除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行整理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。（4）倉(cāng)頂除塵器操作人員應(yīng)了解除塵配件的原理、功能、運(yùn)用條件，并把握調(diào)整和修理方法。（5）運(yùn)用定時(shí)式清灰控制器，應(yīng)定時(shí)測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)用定阻式脈沖操控儀，應(yīng)定時(shí)查看壓力開(kāi)關(guān)的作業(yè)狀況，測(cè)壓口 是否阻塞，并進(jìn)行整理。

布袋除塵設(shè)備一般由主機(jī)、過(guò)濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設(shè)備的主要組件，其原料、縫制、運(yùn)用和保護(hù)關(guān)系到整個(gè)體系的高 效安穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)， 除塵體系的風(fēng)量、含塵濃度、負(fù)荷均衡、煙氣溫度與濕度、倉(cāng)頂除塵器腐蝕性等要素均可能構(gòu)成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中，倉(cāng)頂除塵器磨損是常見(jiàn)的類型，且與除塵設(shè)備的規(guī)劃、制造及使用密切相關(guān)。