布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)15.運(yùn)用主開關(guān)發(fā)動干燥機(jī)。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在正確的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機(jī),查看空壓機(jī)各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機(jī)空氣進(jìn)口閥以加壓機(jī)組。20.翻開出口閥門,干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)保證干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C(jī)。(停機(jī)前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運(yùn)轉(zhuǎn)30秒,然后再停機(jī)。、24.在中止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。25.運(yùn)用主開關(guān)停機(jī) 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。環(huán)保除塵器按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、環(huán)保除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試,要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、環(huán)保除塵器設(shè)備、關(guān)鍵配套件、環(huán)保除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過大量的論證,增加單箱體過濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高的現(xiàn)象:1.某室壓差指示偏高報警。2.進(jìn)口煙溫升高、信號燈亮發(fā)出報警。3.與司爐聯(lián)絡(luò),立即調(diào)整鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)工況,下降煙溫。4.在主動情況下,當(dāng)煙氣溫度升高到210℃時,涼風(fēng)閥主動翻開,當(dāng)煙氣溫度上升到220℃,主動翻開旁路閥,封閉各室進(jìn)、出口提升閥。5.過熱器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.進(jìn)口煙溫下降,走漏嚴(yán)峻時進(jìn)口煙溫急劇下降。7.走漏嚴(yán)峻時明顯壓差加大。8.將輿源柜上提升閥切換開關(guān)由“主動”切至“手動’’方位。9.將清灰選擇開關(guān)切至“手動”方位,中止清灰。10.封閉各除塵詆顧踟升閥防止產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。 11.壓縮機(jī)進(jìn)口過濾器堵塞、臟污造成進(jìn)口氣12.查看冷凍干燥機(jī)及過濾器,接線正確,表計(jì)準(zhǔn)確。13.壓縮空氣體系的成套發(fā)動14.在空氣壓縮機(jī)發(fā)動前須要發(fā)動干燥機(jī)。
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