一臺袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡單確定的。在決議了每個分隔室的除塵布袋面積今后,就要決議有利的除塵濾袋長度、直徑和擺放距離。一般長度的除塵濾袋好有不小于50毫米的距離;特別長(如超越3米)的除塵濾袋距離應當更大些。除塵濾袋應當分組,環(huán)保除塵器在兩組之間留下通道。假如只在一側有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不該當多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道,環(huán)保除塵器直徑150毫米的不該多于八排,直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。通常,一組濾袋內有一組振蕩組織操縱。一個分隔室能夠包含若干組濾袋。
緊縮空氣耗量重要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時辰、脈沖閥方法和口徑以及濾袋數(shù)等要素。為QMF—100型脈沖閥在過濾風速必定而噴吹壓力不一起, 噴吹時辰與耗氣量的關系。除塵器的總耗氣量Q可按下式核算: Q=a?n?q/T式中:Q—每除塵器耗氣量,m3/min;a—附加系數(shù)(包含管道漏氣)取1.2;n—脈沖閥數(shù)目,個;q—每個脈沖閥噴吹一次耗氣量m3;一般噴吹時辰0.15s;T—脈沖周期,min。如關于QMF—100型脈沖閥,當噴吹壓力為0.5MPa—0.7MPa,噴吹時辰為0.1s—0.2s時,每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01m3—0.034m3;當噴吹壓力為0.4MPa—0.57MPa,噴吹時辰為0.2s—0.3s時,每個脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.025m3—0.036m3。
布袋除塵設備一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設備的主要組件,其原料、縫制、運用和保護關系到整個體系的高 效安穩(wěn)運轉, 除塵體系的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、環(huán)保除塵器腐蝕性等要素均可能構成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,環(huán)保除塵器磨損是常見的類型,且與除塵設備的規(guī)劃、制造及使用密切相關。
布袋除塵器運轉15.運用主開關發(fā)動干燥機。16.將黃--紅主開關QS設置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機運轉在正確的運轉溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機,查看空壓機各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機空氣進口閥以加壓機組。20.翻開出口閥門,干燥機正常運轉(干燥)。21.在空氣壓縮機運轉時,應保證干燥機的運轉。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C。(停機前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運轉30秒,然后再停機。、24.在中止空壓機或進入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。25.運用主開關停機 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
除塵器過濾袋裝置結束后的花板要用帆布逐步蓋住,避免雜物落入濾袋中。環(huán)保除塵器噴吹管裝置時也要用帆布蓋好花板,避免損壞濾袋口。除塵過濾袋裝置時要特別注意:噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、環(huán)保除塵器花板五部件中間要一致,其偏差小于2mm。
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