濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應,粉塵除塵器構(gòu)成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,粉塵除塵器有害氣體成分在存在液體的情況下,更易于構(gòu)成濾袋的危害。
除塵設(shè)備的煙氣運行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備和鼓風機通過煙道系統(tǒng);流過一個百分100軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,粉塵除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部,粉塵除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設(shè)計的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪裝置
除塵器的煙氣濕度:煙氣濕度能改動粉塵的比電阻,在同樣溫度條件下,煙氣中所含水分越大,粉塵除塵器其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子,粉塵的導電性會加大,因為濕度加大,粉塵除塵器擊穿電壓上升,則答應在更高的電場電壓下作業(yè),使除塵作用顯著改進
就地操作:粉塵除塵器合上電源開關(guān),電源指示燈亮,將就地遠程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風機啟動鈕,風機起動運行,觀察風機轉(zhuǎn)向是否正確,待風機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風機停止”鈕即可。2、遠程控制:將就地遠程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠程啟動機組短干接點HJ送達,風機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時間后,自動停止清灰,然后再進入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠程停止機組短干接點TJ送達,機組停止。
做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作。粉塵除塵器按下列步驟進行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑹、粉塵除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉(zhuǎn)正常。⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
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