進(jìn)入除塵器的氣體流量(m3/min)除以所選用的過(guò)濾速度(m/min),即得實(shí)際需求的織物面積(m2)。因?yàn)闇囟雀淖?,以及空氣的額外增減,進(jìn)人除塵器的舍塵氣體體積不一定同生產(chǎn)過(guò)程所排出的體積相同。假如除塵器運(yùn)用在流量有改變的場(chǎng)合,脫硫除塵器需求作出判別,究竟是按峰值流量還是平均流量來(lái)核算過(guò)濾面積。另外,脫硫除塵器還應(yīng)考慮除塵器除塵布袋織物的儲(chǔ)備量,以便進(jìn)行清灰,檢查和修理。
除塵過(guò)濾袋濾袋寄存時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源,要防潮,避免陽(yáng)光等強(qiáng)光直射,避免重物揉捏。脫硫除塵器裝置前應(yīng)對(duì)每條濾袋進(jìn)行查看,避免機(jī)械損傷。除塵過(guò)濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練,衣服口袋里要求潔凈,不能攜帶卷煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件,避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置。脫硫除塵器裝置濾袋的人員要固定,崗位固定,職責(zé)明確,每人對(duì)自己裝置的濾袋做記載,并在記載本上簽名。
脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用,為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是,大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,脫硫除塵器要達(dá)到同樣的過(guò)濾效率,勢(shì)必要成倍增加箱體數(shù)量,導(dǎo)致整個(gè)脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點(diǎn)增多,脫硫除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計(jì)思路,其可靠性降低,遠(yuǎn)不能滿足大型高爐的需要,影響其正常運(yùn)行,導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡,造成巨大損失。
除塵器的煙氣溫度:脫硫除塵器氣體溫度也能改動(dòng)粉塵的比電阻。別的,脫硫除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大,粘滯性大會(huì)使驅(qū)進(jìn)速度下降。高溫氣體對(duì)鍋爐除塵器的影響主要是負(fù)面的,所以盡量保持在低溫條件下運(yùn)行除塵器。
為適應(yīng)塵源改變,布袋除塵器規(guī)劃中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí),然后按高風(fēng)量規(guī)劃袋式除塵器。。假如布袋除塵器在超越規(guī)則的處理風(fēng)量和過(guò)濾速度條件下工作,脫硫除塵器其壓力丟失將大幅度添加,除塵布袋將會(huì)堵塞,除塵功率也會(huì)降低,甚至成為其他毛病頻率急劇上升的原因??墒?,假如備用風(fēng)量過(guò)大,則會(huì)添加袋式除塵器的出資費(fèi)用和工作費(fèi)用。因?yàn)閴m源溫度發(fā)生改變,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之改變。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶然呈現(xiàn)的毛病來(lái)計(jì)算除塵器的風(fēng)量大值。脫硫除塵器處理風(fēng)量一旦斷定,便可根據(jù)斷定的過(guò)濾風(fēng)速來(lái)斷定所有必要的過(guò)濾面積。過(guò)濾風(fēng)速因袋式除塵器的方式、濾料的品種和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。
脈沖除塵設(shè)備是去除廢氣中粉塵污染物的除塵設(shè)備。其除塵器理主要是用附著在濾料表面的塵餅過(guò)濾粉塵。杰出特點(diǎn)是除塵效率高,含塵廢氣通過(guò)布袋除塵設(shè)備過(guò)濾后,脫硫除塵器其排放濃度一般能安穩(wěn)到達(dá)50mg/m3以下,乃至可到達(dá)5mg/m3。脫硫除塵器在環(huán)境保護(hù)要求越來(lái)越高的今天,脈沖除塵器具有其它除塵方法難以比擬的優(yōu)勢(shì)。
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