對于袋式除塵器來說,其運用溫度取決于兩個要素,礦場除塵器首先是濾料的接受溫度,其次是氣體溫度須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說,礦場除塵器運用溫度與除塵功率關系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的改變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。
除塵器機械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機械設備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋產生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外,大都采 用內濾圓袋方法。其特點是,礦場除塵器施加于粉塵層的動能較少而作用次 數較多,要求濾布薄而潤滑,質地柔軟,有利于傳遞振蕩波,礦場除塵器以便在全部過濾面上構成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當進步到1.5~2. 0m/min)。
首先有些是設備的工作阻力。設備的工作阻力時由布袋除塵設備在工作過程中濾袋表面構成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa,礦場除塵器在設備到達這個阻力值時,體系啟動清灰,將設備阻力回復到初始阻力,進入下一個循環(huán)。礦場除塵器這個循環(huán)時間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標準等。 其次有些是設備的固有阻力(即初始阻力),這是由設備的各個煙氣流通途徑構成的。
脈沖除塵設備是去除廢氣中粉塵污染物的除塵設備。其除塵器理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。杰出特點是除塵效率高,含塵廢氣通過布袋除塵設備過濾后,礦場除塵器其排放濃度一般能安穩(wěn)到達50mg/m3以下,乃至可到達5mg/m3。礦場除塵器在環(huán)境保護要求越來越高的今天,脈沖除塵器具有其它除塵方法難以比擬的優(yōu)勢。
布袋除塵器運轉阻力高的現(xiàn)象:1.某室壓差指示偏高報警。2.進口煙溫升高、信號燈亮發(fā)出報警。3.與司爐聯(lián)絡,立即調整鍋爐運轉工況,下降煙溫。4.在主動情況下,當煙氣溫度升高到210℃時,涼風閥主動翻開,當煙氣溫度上升到220℃,主動翻開旁路閥,封閉各室進、出口提升閥。5.過熱器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.進口煙溫下降,走漏嚴峻時進口煙溫急劇下降。7.走漏嚴峻時明顯壓差加大。8.將輿源柜上提升閥切換開關由“主動”切至“手動’’方位。9.將清灰選擇開關切至“手動”方位,中止清灰。10.封閉各除塵詆顧踟升閥防止產生糊袋現(xiàn)象。 11.壓縮機進口過濾器堵塞、臟污造成進口氣12.查看冷凍干燥機及過濾器,接線正確,表計準確。13.壓縮空氣體系的成套發(fā)動14.在空氣壓縮機發(fā)動前須要發(fā)動干燥機。
除塵設備的煙氣運行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設備和鼓風機通過煙道系統(tǒng);流過一個百分100軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,礦場除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部,礦場除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設計的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪裝置
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