除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);脈沖除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
怎么保養(yǎng)護(hù)脈沖除塵設(shè)備:平時(shí)保護(hù)鍋爐布袋除塵設(shè)備觸及了除塵設(shè)備本體阻力的控制和除塵布袋的保護(hù)。格瑞彼勒環(huán)保設(shè)備公司機(jī)械規(guī)劃的脈沖除塵設(shè)備環(huán)繞上述意圖采用了整套的保護(hù)建議。防止糊袋的方法:糊袋是除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)規(guī)劃要素以外的導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié),為了防止構(gòu)成糊袋,投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨過水霧點(diǎn)前工作旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)工作旁路;工作當(dāng)中煙溫過低、投油時(shí)打開旁路;鍋爐許多爆管時(shí)打開旁路通道。在鍋爐除塵設(shè)備停運(yùn)后要及時(shí)清灰。以上方法有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。 除塵設(shè)備的阻力分為兩有些。本設(shè)備的規(guī)劃阻力為﹤1200Pa。
過濾速度是決議布袋除塵器性能的一個(gè)很重要的要素。脈沖除塵器過濾速度太高會(huì)造成壓損過大,降低除塵功率,使除塵濾袋阻塞和過早損壞。安裝但是,進(jìn)步過濾速度能夠削減布袋除塵器需求的過濾面積,然后能夠用較小的除塵設(shè)備來處理相同體積的氣體。
在破碎機(jī)下料口處做一個(gè)集塵罩,脈沖除塵器然后在兩臺(tái)破碎機(jī)下料口之間與集塵罩遠(yuǎn)離下料口的一端各做一引風(fēng)管,用來抽引破碎下料過程中產(chǎn)生的粉塵,脈沖除塵器在破碎機(jī)進(jìn)料口處開一引風(fēng)管,抽引破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
地址:山東省棗莊市臺(tái)兒莊泥溝鎮(zhèn)棗臺(tái)線路東
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