除塵器過濾袋裝置結(jié)束后的花板要用帆布逐步蓋住,避免雜物落入濾袋中。脈沖除塵器噴吹管裝置時也要用帆布蓋好花板,避免損壞濾袋口。除塵過濾袋裝置時要特別注意:噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、脈沖除塵器花板五部件中間要一致,其偏差小于2mm。
在破碎機下料口處做一個集塵罩,脈沖除塵器然后在兩臺破碎機下料口之間與集塵罩遠離下料口的一端各做一引風(fēng)管,用來抽引破碎下料過程中產(chǎn)生的粉塵,脈沖除塵器在破碎機進料口處開一引風(fēng)管,抽引破碎時產(chǎn)生的粉塵。
脈沖除塵器技術(shù)已較成熟,脈沖除塵器在煙塵較大的企業(yè)已廣泛應(yīng)用,應(yīng)用后除塵效率達到百分95,出口粉塵濃度降至≤50mg/m3,達到了國家環(huán)保要求,處于同技術(shù)應(yīng)用水平的先進行列。采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng);在設(shè)計中一開一備下料口之間有一個的引風(fēng)管,實際實施中,在后一個下料口后再設(shè)一個引風(fēng)管,在使用時,除塵效率大大提高;除塵器干管上設(shè)清掃孔,防止煤粉堵塞管道無法清理;采用性價比確定濾袋數(shù),達到環(huán)保效益的同時,節(jié)約成本。脈沖除塵器煉焦配煤破碎機除塵器采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),選用性價比的濾袋數(shù),開兩個引風(fēng)管,除塵干管設(shè)清掃孔,使外排氣體含塵降至50mg/m3,崗位工作環(huán)境得到大大改善,對職工的身心健康起到了保護作用。
對于袋式除塵器來說,其運用溫度取決于兩個要素,脈沖除塵器首先是濾料的接受溫度,其次是氣體溫度須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說,脈沖除塵器運用溫度與除塵功率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的改變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。
脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,脈沖除塵器當(dāng)接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,脈沖除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
在不帶除塵設(shè)備的規(guī)劃中,小型除塵器處理風(fēng)量只有幾m3/h,大中型布袋除塵設(shè)備風(fēng)量可達上百萬m3/h,所以斷定除塵器的處理風(fēng)量是重要的要素。一般情況下布袋除塵設(shè)備的尺寸與處理風(fēng)量成正比。規(guī)劃注意事項如下:風(fēng)量單位用m3/min、m3/h表明,脈沖除塵器但必定要注意除塵器使用場所及煙氣溫度。高溫氣體多含有很多水分,故風(fēng)量不是按干空氣而是按濕空氣量表明的,其中水分則以體積分?jǐn)?shù)表明。因為布袋除塵器的性能取決于濕空氣的實踐過濾風(fēng)速,脈沖除塵器因而,假如袋式除塵器的處理溫度現(xiàn)已斷定,而氣體的冷卻又采納稀釋法時,那么這種溫度下的袋式除塵器的處理風(fēng)量還要加算稀釋空氣量。在求算布袋除塵器所需過濾面積時,其濾速即實踐過濾風(fēng)速。
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