除塵器的煙氣溫度:濾筒除塵器氣體溫度也能改動(dòng)粉塵的比電阻。別的,濾筒除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大,粘滯性大會(huì)使驅(qū)進(jìn)速度下降。高溫氣體對(duì)鍋爐除塵器的影響主要是負(fù)面的,所以盡量保持在低溫條件下運(yùn)行除塵器。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);濾筒除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)15.運(yùn)用主開(kāi)關(guān)發(fā)動(dòng)干燥機(jī)。16.將黃--紅主開(kāi)關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在正確的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動(dòng)空壓機(jī),查看空壓機(jī)各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開(kāi)干燥機(jī)空氣進(jìn)口閥以加壓機(jī)組。20.翻開(kāi)出口閥門(mén),干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)保證干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.停空壓機(jī)。(停機(jī)前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運(yùn)轉(zhuǎn)30秒,然后再停機(jī)。、24.在中止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。25.運(yùn)用主開(kāi)關(guān)停機(jī) 。26.定時(shí)工作:27.每小時(shí)對(duì)前置過(guò)濾器、后置過(guò)濾器排水一次。28.每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐排水一次。 值與平均值之差。
布袋除塵器的壓力丟失,濾筒除塵器假如缺乏更恰當(dāng)?shù)囊?guī)劃經(jīng)歷,濾筒除塵器在過(guò)濾速度較低時(shí)能夠把75×9.8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若采取較高的過(guò)濾速度,或存在粘性或低孔率的塵埃層,應(yīng)取稍高的數(shù)值。
正確的除塵器布袋裝置對(duì)提高除塵器布袋的壽命適當(dāng)重要,以下為在移開(kāi)噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過(guò)濾袋主張過(guò)程:濾筒除塵器濾袋的裝置應(yīng)在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進(jìn)行。濾筒除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運(yùn)和寄存時(shí)要注意避免濾袋與周?chē)参铩⒓饨俏锛|摸碰撞。制止腳踩,重壓,避免破損。
除塵設(shè)備的煙氣運(yùn)行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備和鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)煙道系統(tǒng);流過(guò)一個(gè)百分100軸流增壓風(fēng)機(jī),進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后,濾筒除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器,兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部,濾筒除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體,離開(kāi)脫硫塔,再次通過(guò)鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置
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