煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。粉塵除塵器無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點逸出的主要原因及排除方法:風(fēng)量?。簠⒁娨陨稀9艿佬孤盒扪a裂縫使粉塵不會繞過取塵點。管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。粉塵除塵器吸風(fēng)罩設(shè)計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域。粉塵除塵器檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);粉塵除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
做好設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。粉塵除塵器按下列步驟進行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑹、粉塵除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設(shè)備空負(fù)荷運行調(diào)試,要求各部分運轉(zhuǎn)正常。⑻、進行設(shè)備帶負(fù)荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
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