脈沖除塵設(shè)備進(jìn)出風(fēng)方法、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是不是穩(wěn)當(dāng);除塵設(shè)備各倉室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流體系規(guī)劃是不是合理;礦場除塵器進(jìn)風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是滿足;濾袋直徑和濾袋距離抉擇的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;礦場除塵器出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。礦場除塵器無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或?yàn)V筒過多氣孔:濾袋或?yàn)V筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、礦場除塵器設(shè)備、關(guān)鍵配套件、礦場除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過大量的論證,增加單箱體過濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)15.運(yùn)用主開關(guān)發(fā)動(dòng)干燥機(jī)。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在正確的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動(dòng)空壓機(jī),查看空壓機(jī)各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機(jī)空氣進(jìn)口閥以加壓機(jī)組。20.翻開出口閥門,干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)保證干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.停空壓機(jī)。(停機(jī)前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運(yùn)轉(zhuǎn)30秒,然后再停機(jī)。、24.在中止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。25.運(yùn)用主開關(guān)停機(jī) 。26.定時(shí)工作:27.每小時(shí)對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時(shí)對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
除塵設(shè)備的煙氣運(yùn)行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備和鼓風(fēng)機(jī)通過煙道系統(tǒng);流過一個(gè)百分100軸流增壓風(fēng)機(jī),進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后,礦場除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個(gè)波紋型除霧器,兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部,礦場除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置
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