青海哪里有布袋除塵器廠家

開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通操控電源，發(fā)動排灰設備，如果體系中還有其它設備，應先發(fā)動下游設備。（7）布袋除塵器定時測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應查找原因并及時處理。（8）布袋除塵器停機時，在工藝體系中止之后，應保持除塵配件和排風機繼續(xù)作業(yè)一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵，有必要注意的是，在除塵配件中止工作時，有必要重復對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。（9）停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機作業(yè)時，有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣，以確保提升閥處敞開狀況（10）除塵配件在正常作業(yè)時，排灰設備不能中止作業(yè)，否則，灰斗內很快會積滿粉塵致使溢入袋室，迫使除塵配件中止作業(yè)。

常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。布袋除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中，因重復的過濾與反吹狀態(tài)切換，布袋鼓脹與縮短， 布袋與除塵骨架或其它構件間發(fā)生相對運動，高速含塵氣流的沖刷等構成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、布袋除塵器或高溫塵粒，溫度高于濾料的耐受溫度， 使受高溫部位的濾料構成危害致使破損。

對于袋式除塵器來說，其運用溫度取決于兩個要素，布袋除塵器首先是濾料的接受溫度，其次是氣體溫度須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說，布袋除塵器運用溫度與除塵功率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的改變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。

除塵器壓差高主要原因及排除方法：壓差讀數(shù)錯誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內有無堵塞。噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞：濾袋上的凝結（參見以下）；布袋除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉，形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列，而不是順序清灰。檢查進口擋板，確保干凈。

脈沖除塵器的電磁脈沖閥：膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，布袋除塵器當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動，布袋除塵器閥后氣室放氣孔打開，后氣室迅速失壓，膜片后移，壓縮空氣通過閥輸出口噴吹，電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。

煙囪冒灰的主要原因及排除方法：過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密?；ò鍧B露：填隙或焊縫。布袋除塵器無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔：濾袋或濾筒作滲透測試，并咨詢制造廠。