除塵設(shè)備的煙氣運行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備和鼓風(fēng)機通過煙道系統(tǒng);流過一個百分100軸流增壓風(fēng)機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,電廠除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部,電廠除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設(shè)計的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪裝置
濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學(xué)反應(yīng),電廠除塵器構(gòu)成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,電廠除塵器有害氣體成分在存在液體的情況下,更易于構(gòu)成濾袋的危害。
袋式除塵器除塵效果的好壞與多種要素有關(guān),電廠除塵器主要取決于濾料。袋式除塵器的濾料便是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。電廠除塵器依據(jù)煙氣性質(zhì),挑選出合適于運用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的狀況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊狀況下,選用炭素纖維濾料等。
除塵器主要用于煉焦配煤破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煤煙塵,如果不經(jīng)處理就外排,既對崗位工的身心健康造成較大危害,電廠除塵器又造成嚴重的環(huán)境污染,電廠除塵器不符合職業(yè)健康按全相關(guān)規(guī)定,違背國家環(huán)保相關(guān)要求。
做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作。電廠除塵器按下列步驟進行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑹、電廠除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉(zhuǎn)正常。⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
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