脈沖除塵器主要采用先進(jìn)的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥、分氣箱、壁板聯(lián)接器、噴吹管、文氏管等組成。電磁脈沖閥由脈沖噴吹控制儀輸出信號控制,倉頂除塵器由壓縮空氣管網(wǎng)供氣。壓縮空氣壓力(0.6~0.7)MPa。當(dāng)電磁脈沖閥開啟時(shí)向噴吹管噴射壓縮空氣,并由噴吹管上的噴吹孔射入文氏管(亦可無文氏管),倉頂除塵器并誘導(dǎo)數(shù)倍的二次風(fēng)高速進(jìn)入濾袋。使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰。除塵器處理廢氣量為22000m3/h;入口含塵濃度:≤1000g/Nm3;收塵率≥百分95;出口含塵濃度≤50mg/Nm3
除塵過濾袋濾袋寄存時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源,要防潮,避免陽光等強(qiáng)光直射,避免重物揉捏。倉頂除塵器裝置前應(yīng)對每條濾袋進(jìn)行查看,避免機(jī)械損傷。除塵過濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練,衣服口袋里要求潔凈,不能攜帶卷煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件,避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置。倉頂除塵器裝置濾袋的人員要固定,崗位固定,職責(zé)明確,每人對自己裝置的濾袋做記載,并在記載本上簽名。
除塵器的應(yīng)用條件:氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益,倉頂除塵器還可以產(chǎn)生出對人類有益的副產(chǎn)品,鍋爐除塵設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。倉頂除塵器氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝,但生成的副產(chǎn)品不一樣
過濾速度是決議布袋除塵器性能的一個(gè)很重要的要素。倉頂除塵器過濾速度太高會造成壓損過大,降低除塵功率,使除塵濾袋阻塞和過早損壞。制造但是,進(jìn)步過濾速度能夠削減布袋除塵器需求的過濾面積,然后能夠用較小的除塵設(shè)備來處理相同體積的氣體。
主要介紹除塵器配件在日常保護(hù)中的方法,注意事項(xiàng)以及出現(xiàn)問題狀況的掃除.(1)星型減速機(jī)、輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除(2)儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,倉頂除塵器同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常查看存油狀況,及時(shí)加油(3)電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病,應(yīng)及時(shí)地掃除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行整理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。(4)倉頂除塵器操作人員應(yīng)了解除塵配件的原理、功能、運(yùn)用條件,并把握調(diào)整和修理方法。(5)運(yùn)用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定時(shí)測定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)用定阻式脈沖操控儀,應(yīng)定時(shí)查看壓力開關(guān)的作業(yè)狀況,測壓口 是否阻塞,并進(jìn)行整理。
除塵器機(jī)械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機(jī)械設(shè)備(包含手動(dòng)、 電磁振蕩和氣動(dòng))使濾袋產(chǎn)生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機(jī)外,大都采 用內(nèi)濾圓袋方法。其特點(diǎn)是,倉頂除塵器施加于粉塵層的動(dòng)能較少而作用次 數(shù)較多,要求濾布薄而潤滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振蕩波,倉頂除塵器以便在全部過濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機(jī) 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機(jī)的可適當(dāng)進(jìn)步到1.5~2. 0m/min)。
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