布袋除塵設備的脫硫塔液體路徑:脫硫塔中漿液的PH值維持在5.05.9范圍內(nèi),該PH值優(yōu)化了SO2的去除效率和亞硫酸氨的氧化速度。硫酸氨較容易溶解,在常規(guī)條件下,煙塵除塵器可達百分40重量的溶解度,而在脫硫塔運行條件下,該比例可達百分48.5。脫硫塔在含有3-5重量的懸浮結晶顆粒控制狀況于運行。脫硫塔輸送泵將漿液送到弟一及脫水旋流器中。煙塵除塵器旋流器的溢流漿液被送回脫硫塔中,而旋流器下部,含有百分1317重量濃度的濃縮漿液送入旋流器儲罐。一個漿液泵將該儲罐中的濃縮漿液送到化肥廠內(nèi)的弟二級脫水旋流器做進一步脫水處理。一臺濾液返回泵將化肥廠中被離心脫水機脫出的稀液送回脫硫塔。
布袋除塵設備一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設備的主要組件,其原料、縫制、運用和保護關系到整個體系的高 效安穩(wěn)運轉, 除塵體系的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、煙塵除塵器腐蝕性等要素均可能構成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,煙塵除塵器磨損是常見的類型,且與除塵設備的規(guī)劃、制造及使用密切相關。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);煙塵除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
對某一組規(guī)劃參數(shù)(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結構、塵埃性質(zhì)等)有一個過濾速度。一般,細塵埃比粗塵埃取的過濾速度要低些,煙塵除塵器較小的除塵器往往選用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過濾速度獲得高些。煙塵除塵器對于振蕩式和反向氣流式除塵器,用于一般塵埃,過濾速度能夠選用0.9m/min。從統(tǒng)籌投資和維護兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物塵埃以及面
在破碎機下料口處做一個集塵罩,煙塵除塵器然后在兩臺破碎機下料口之間與集塵罩遠離下料口的一端各做一引風管,用來抽引破碎下料過程中產(chǎn)生的粉塵,煙塵除塵器在破碎機進料口處開一引風管,抽引破碎時產(chǎn)生的粉塵。
除塵過濾袋裝置濾袋要求:主張由兩個人裝置,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的濾袋?;\框要對準中間,悄悄放入,煙塵除塵器裝置時保證筆直。除塵過濾袋裝置查看:每裝置完一條濾袋,要查看結合縫是否密封,煙塵除塵器密封位置是否正確。從灰斗中查看是否筆直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時,要作好記載及時在專人指導下調(diào)直。
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