脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,脈沖除塵器當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,脈沖除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
脈沖除塵設(shè)備進出風方法、進風管道各部位的煙氣流速選擇是不是穩(wěn)當;除塵設(shè)備各倉室進風的均勻度;導流體系規(guī)劃是不是合理;脈沖除塵器進風口間隔濾袋底部的水平高度導致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是滿足;濾袋直徑和濾袋距離抉擇的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;脈沖除塵器出口管道風速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點逸出的主要原因及排除方法:風量?。簠⒁娨陨?。管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風門。脈沖除塵器吸風罩設(shè)計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域。脈沖除塵器檢查平吸通風裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風罩。
主要介紹除塵器配件在日常保護中的方法,注意事項以及出現(xiàn)問題狀況的掃除.(1)星型減速機、輸灰設(shè)備等機械運動部件應按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應及時掃除(2)儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,脈沖除塵器同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常查看存油狀況,及時加油(3)電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病,應及時地掃除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應進行整理,如膜片損壞應及時更換。(4)脈沖除塵器操作人員應了解除塵配件的原理、功能、運用條件,并把握調(diào)整和修理方法。(5)運用定時式清灰控制器,應定時測定清灰周期是否準確,否則應進行調(diào)整。運用定阻式脈沖操控儀,應定時查看壓力開關(guān)的作業(yè)狀況,測壓口 是否阻塞,并進行整理。
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