除塵器過濾袋裝置結(jié)束后的花板要用帆布逐步蓋住,避免雜物落入濾袋中。礦山除塵器噴吹管裝置時(shí)也要用帆布蓋好花板,避免損壞濾袋口。除塵過濾袋裝置時(shí)要特別注意:噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、礦山除塵器花板五部件中間要一致,其偏差小于2mm。
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高的現(xiàn)象:1.某室壓差指示偏高報(bào)警。2.進(jìn)口煙溫升高、信號燈亮發(fā)出報(bào)警。3.與司爐聯(lián)絡(luò),立即調(diào)整鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)工況,下降煙溫。4.在主動情況下,當(dāng)煙氣溫度升高到210℃時(shí),涼風(fēng)閥主動翻開,當(dāng)煙氣溫度上升到220℃,主動翻開旁路閥,封閉各室進(jìn)、出口提升閥。5.過熱器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.進(jìn)口煙溫下降,走漏嚴(yán)峻時(shí)進(jìn)口煙溫急劇下降。7.走漏嚴(yán)峻時(shí)明顯壓差加大。8.將輿源柜上提升閥切換開關(guān)由“主動”切至“手動’’方位。9.將清灰選擇開關(guān)切至“手動”方位,中止清灰。10.封閉各除塵詆顧踟升閥防止產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。 11.壓縮機(jī)進(jìn)口過濾器堵塞、臟污造成進(jìn)口氣12.查看冷凍干燥機(jī)及過濾器,接線正確,表計(jì)準(zhǔn)確。13.壓縮空氣體系的成套發(fā)動14.在空氣壓縮機(jī)發(fā)動前須要發(fā)動干燥機(jī)。
首先有些是設(shè)備的工作阻力。設(shè)備的工作阻力時(shí)由布袋除塵設(shè)備在工作過程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導(dǎo)致的一個(gè)循環(huán)值。一般我們對這個(gè)值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,礦山除塵器在設(shè)備到達(dá)這個(gè)阻力值時(shí),體系啟動清灰,將設(shè)備阻力回復(fù)到初始阻力,進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。礦山除塵器這個(gè)循環(huán)時(shí)間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標(biāo)準(zhǔn)等。 其次有些是設(shè)備的固有阻力(即初始阻力),這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑構(gòu)成的。
除塵器的煙氣溫度:礦山除塵器氣體溫度也能改動粉塵的比電阻。別的,礦山除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大,粘滯性大會使驅(qū)進(jìn)速度下降。高溫氣體對鍋爐除塵器的影響主要是負(fù)面的,所以盡量保持在低溫條件下運(yùn)行除塵器。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);礦山除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅過量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
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