首先有些是設備的工作阻力。設備的工作阻力時由布袋除塵設備在工作過程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設定在1000~1200Pa,煙塵除塵器在設備到達這個阻力值時,體系啟動清灰,將設備阻力回復到初始阻力,進入下一個循環(huán)。煙塵除塵器這個循環(huán)時間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標準等。 其次有些是設備的固有阻力(即初始阻力),這是由設備的各個煙氣流通途徑構(gòu)成的。
布袋除塵設備一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設備的主要組件,其原料、縫制、運用和保護關系到整個體系的高 效安穩(wěn)運轉(zhuǎn), 除塵體系的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、煙塵除塵器腐蝕性等要素均可能構(gòu)成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,煙塵除塵器磨損是常見的類型,且與除塵設備的規(guī)劃、制造及使用密切相關。
布袋除塵器運轉(zhuǎn)15.運用主開關發(fā)動干燥機。16.將黃--紅主開關QS設置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機運轉(zhuǎn)在正確的運轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機,查看空壓機各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機空氣進口閥以加壓機組。20.翻開出口閥門,干燥機正常運轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機運轉(zhuǎn)時,應保證干燥機的運轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.停空壓機。(停機前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運轉(zhuǎn)30秒,然后再停機。、24.在中止空壓機或進入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。25.運用主開關停機 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
脈沖除塵設備是去除廢氣中粉塵污染物的除塵設備。其除塵器理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。杰出特點是除塵效率高,含塵廢氣通過布袋除塵設備過濾后,煙塵除塵器其排放濃度一般能安穩(wěn)到達50mg/m3以下,乃至可到達5mg/m3。煙塵除塵器在環(huán)境保護要求越來越高的今天,脈沖除塵器具有其它除塵方法難以比擬的優(yōu)勢。
除塵過濾袋裝置濾袋要求:主張由兩個人裝置,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的濾袋?;\框要對準中間,悄悄放入,煙塵除塵器裝置時保證筆直。除塵過濾袋裝置查看:每裝置完一條濾袋,要查看結(jié)合縫是否密封,煙塵除塵器密封位置是否正確。從灰斗中查看是否筆直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時,要作好記載及時在專人指導下調(diào)直。
正確的除塵器布袋裝置對提高除塵器布袋的壽命適當重要,以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋主張過程:煙塵除塵器濾袋的裝置應在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進行。煙塵除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運和寄存時要注意避免濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸碰撞。制止腳踩,重壓,避免破損。
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