環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點(diǎn)逸出的主要原因及排除方法:風(fēng)量?。簠⒁娨陨?。管道泄漏:修補(bǔ)裂縫使粉塵不會(huì)繞過(guò)取塵點(diǎn)。管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。干式除塵器吸風(fēng)罩設(shè)計(jì)不合理:封閉取塵點(diǎn)四周敞開區(qū)域。干式除塵器檢查平吸通風(fēng)裝置有無(wú)克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素,干式除塵器首先是濾料的接受溫度,其次是氣體溫度須在露點(diǎn)溫度以上。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),干式除塵器運(yùn)用溫度與除塵功率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的改變會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。
除塵過(guò)濾袋裝置濾袋要求:主張由兩個(gè)人裝置,一個(gè)人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個(gè)人抓住并打開成卷的濾袋。籠框要對(duì)準(zhǔn)中間,悄悄放入,干式除塵器裝置時(shí)保證筆直。除塵過(guò)濾袋裝置查看:每裝置完一條濾袋,要查看結(jié)合縫是否密封,干式除塵器密封位置是否正確。從灰斗中查看是否筆直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時(shí),要作好記載及時(shí)在專人指導(dǎo)下調(diào)直。
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)15.運(yùn)用主開關(guān)發(fā)動(dòng)干燥機(jī)。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在正確的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動(dòng)空壓機(jī),查看空壓機(jī)各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機(jī)空氣進(jìn)口閥以加壓機(jī)組。20.翻開出口閥門,干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)保證干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C(jī)。(停機(jī)前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運(yùn)轉(zhuǎn)30秒,然后再停機(jī)。、24.在中止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。25.運(yùn)用主開關(guān)停機(jī) 。26.定時(shí)工作:27.每小時(shí)對(duì)前置過(guò)濾器、后置過(guò)濾器排水一次。28.每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐排水一次。 值與平均值之差。
脈沖除塵器技術(shù)已較成熟,干式除塵器在煙塵較大的企業(yè)已廣泛應(yīng)用,應(yīng)用后除塵效率達(dá)到百分95,出口粉塵濃度降至≤50mg/m3,達(dá)到了國(guó)家環(huán)保要求,處于同技術(shù)應(yīng)用水平的先進(jìn)行列。采用先進(jìn)的脈沖噴吹清灰系統(tǒng);在設(shè)計(jì)中一開一備下料口之間有一個(gè)的引風(fēng)管,實(shí)際實(shí)施中,在后一個(gè)下料口后再設(shè)一個(gè)引風(fēng)管,在使用時(shí),除塵效率大大提高;除塵器干管上設(shè)清掃孔,防止煤粉堵塞管道無(wú)法清理;采用性價(jià)比確定濾袋數(shù),達(dá)到環(huán)保效益的同時(shí),節(jié)約成本。干式除塵器煉焦配煤破碎機(jī)除塵器采用先進(jìn)的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),選用性價(jià)比的濾袋數(shù),開兩個(gè)引風(fēng)管,除塵干管設(shè)清掃孔,使外排氣體含塵降至50mg/m3,崗位工作環(huán)境得到大大改善,對(duì)職工的身心健康起到了保護(hù)作用。
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