脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,布袋除塵器當(dāng)接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,布袋除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
除塵過濾袋裝置濾袋要求:主張由兩個人裝置,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的濾袋。籠框要對準(zhǔn)中間,悄悄放入,布袋除塵器裝置時保證筆直。除塵過濾袋裝置查看:每裝置完一條濾袋,要查看結(jié)合縫是否密封,布袋除塵器密封位置是否正確。從灰斗中查看是否筆直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時,要作好記載及時在專人指導(dǎo)下調(diào)直。
脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用,為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是,大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,布袋除塵器要達(dá)到同樣的過濾效率,勢必要成倍增加箱體數(shù)量,導(dǎo)致整個脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點增多,布袋除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計思路,其可靠性降低,遠(yuǎn)不能滿足大型高爐的需要,影響其正常運行,導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡,造成巨大損失。
布袋除塵器運轉(zhuǎn)15.運用主開關(guān)發(fā)動干燥機。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機運轉(zhuǎn)在正確的運轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機,查看空壓機各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機空氣進(jìn)口閥以加壓機組。20.翻開出口閥門,干燥機正常運轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機運轉(zhuǎn)時,應(yīng)保證干燥機的運轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C。(停機前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運轉(zhuǎn)30秒,然后再停機。、24.在中止空壓機或進(jìn)入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。25.運用主開關(guān)停機 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
就地操作:布袋除塵器合上電源開關(guān),電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風(fēng)機啟動鈕,風(fēng)機起動運行,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機停止”鈕即可。2、遠(yuǎn)程控制:將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠(yuǎn)程啟動機組短干接點HJ送達(dá),風(fēng)機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時間后,自動停止清灰,然后再進(jìn)入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠(yuǎn)程停止機組短干接點TJ送達(dá),機組停止。
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