浙江哪里有粉末除塵器價(jià)格

布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)15.運(yùn)用主開關(guān)發(fā)動(dòng)干燥機(jī)。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON，位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘，直到干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)在正確的運(yùn)轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動(dòng)空壓機(jī)，查看空壓機(jī)各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機(jī)空氣進(jìn)口閥以加壓機(jī)組。20.翻開出口閥門，干燥機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)保證干燥機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.停空壓機(jī)。(停機(jī)前先封閉排氣截止閥，讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運(yùn)轉(zhuǎn)30秒，然后再停機(jī)。、24.在中止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。25.運(yùn)用主開關(guān)停機(jī) 。26.定時(shí)工作：27.每小時(shí)對(duì)前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時(shí)對(duì)儲(chǔ)氣罐排水一次。 值與平均值之差。

除塵器壓差高主要原因及排除方法：壓差讀數(shù)錯(cuò)誤：清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；粉末除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。

除塵過濾袋濾袋寄存時(shí)應(yīng)注意遠(yuǎn)離火源，要防潮，避免陽光等強(qiáng)光直射，避免重物揉捏。粉末除塵器裝置前應(yīng)對(duì)每條濾袋進(jìn)行查看，避免機(jī)械損傷。除塵過濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練，衣服口袋里要求潔凈，不能攜帶卷煙、火柴、打火機(jī)、鑰匙、小刀等物件，避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進(jìn)行裝置。粉末除塵器裝置濾袋的人員要固定，崗位固定，職責(zé)明確，每人對(duì)自己裝置的濾袋做記載，并在記載本上簽名。

袋式除塵器除塵效果的好壞與多種要素有關(guān)，粉末除塵器主要取決于濾料。袋式除塵器的濾料便是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。粉末除塵器依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出合適于運(yùn)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的狀況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫?zé)煔?<250℃)時(shí)，主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊狀況下，選用炭素纖維濾料等。

在破碎機(jī)下料口處做一個(gè)集塵罩，粉末除塵器然后在兩臺(tái)破碎機(jī)下料口之間與集塵罩遠(yuǎn)離下料口的一端各做一引風(fēng)管，用來抽引破碎下料過程中產(chǎn)生的粉塵，粉末除塵器在破碎機(jī)進(jìn)料口處開一引風(fēng)管，抽引破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵。