云南制造干式除塵器價格

做好設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試前準(zhǔn)備工作。干式除塵器按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：⑴、調(diào)整清灰控制器，確保電磁脈沖閥動作順序正確，清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)（24V或220V）， ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應(yīng)保持在5～7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機(jī)及機(jī)械傳動部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。⑹、干式除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進(jìn)行設(shè)備空負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試，要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。⑻、進(jìn)行設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行調(diào)試。要求各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點逸出的主要原因及排除方法：風(fēng)量?。簠⒁娨陨稀９艿佬孤盒扪a(bǔ)裂縫使粉塵不會繞過取塵點。管道平衡不正確：調(diào)整支路管道風(fēng)門。干式除塵器吸風(fēng)罩設(shè)計不合理：封閉取塵點四周敞開區(qū)域。干式除塵器檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。

對某一組規(guī)劃參數(shù)(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、塵埃性質(zhì)等)有一個過濾速度。一般，細(xì)塵埃比粗塵埃取的過濾速度要低些，干式除塵器較小的除塵器往往選用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過濾速度獲得高些。干式除塵器對于振蕩式和反向氣流式除塵器，用于一般塵埃，過濾速度能夠選用0.9m/min。從統(tǒng)籌投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā)，有人推薦飼料和谷物塵埃以及面

煙囪冒灰的主要原因及排除方法：過濾袋滲露：更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝，確保緊密。花板滲露：填隙或焊縫。干式除塵器無足夠塵餅：降低壓縮空氣壓力；減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔：濾袋或濾筒作滲透測試，并咨詢制造廠。

除塵器的煙氣濕度：煙氣濕度能改動粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，干式除塵器其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵的導(dǎo)電性會加大，因為濕度加大，干式除塵器擊穿電壓上升，則答應(yīng)在更高的電場電壓下作業(yè)，使除塵作用顯著改進(jìn)

除塵器壓差高主要原因及排除方法：壓差讀數(shù)錯誤：清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確：增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低；提高壓力/檢查干燥器，清理（若需要）/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈：檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈：檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞：濾袋上的凝結(jié)（參見以下）；干式除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉，形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅過量二次揚(yáng)塵：連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列，而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板，確保干凈。