脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用,為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是,大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,石料廠(chǎng)除塵器要達(dá)到同樣的過(guò)濾效率,勢(shì)必要成倍增加箱體數(shù)量,導(dǎo)致整個(gè)脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點(diǎn)增多,石料廠(chǎng)除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計(jì)思路,其可靠性降低,遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足大型高爐的需要,影響其正常運(yùn)行,導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡,造成巨大損失。
除塵器機(jī)械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機(jī)械設(shè)備(包含手動(dòng)、 電磁振蕩和氣動(dòng))使濾袋產(chǎn)生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類(lèi)袋式除塵器除了小型混合料攪拌機(jī)外,大都采 用內(nèi)濾圓袋方法。其特點(diǎn)是,石料廠(chǎng)除塵器施加于粉塵層的動(dòng)能較少而作用次 數(shù)較多,要求濾布薄而潤(rùn)滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振蕩波,石料廠(chǎng)除塵器以便在全部過(guò)濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機(jī) 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量為300~350g/m2,并推薦選用過(guò)濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機(jī)的可適當(dāng)進(jìn)步到1.5~2. 0m/min)。
主要介紹除塵器配件在日常保護(hù)中的方法,注意事項(xiàng)以及出現(xiàn)問(wèn)題狀況的掃除.(1)星型減速機(jī)、輸灰設(shè)備等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)掃除(2)儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,石料廠(chǎng)除塵器同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常查看存油狀況,及時(shí)加油(3)電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病,應(yīng)及時(shí)地掃除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行整理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。(4)石料廠(chǎng)除塵器操作人員應(yīng)了解除塵配件的原理、功能、運(yùn)用條件,并把握調(diào)整和修理方法。(5)運(yùn)用定時(shí)式清灰控制器,應(yīng)定時(shí)測(cè)定清灰周期是否準(zhǔn)確,否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。運(yùn)用定阻式脈沖操控儀,應(yīng)定時(shí)查看壓力開(kāi)關(guān)的作業(yè)狀況,測(cè)壓口 是否阻塞,并進(jìn)行整理。
煙氣成分:石料廠(chǎng)除塵器不同的其他成分對(duì)除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。煙氣壓力:在其他條件相同的狀況下,凈化高壓煤氣時(shí)電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時(shí)要高,電壓也隨之升高,其除塵功率也高。
布袋除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。石料廠(chǎng)除塵器依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超越規(guī)定風(fēng)量的狀況下運(yùn)行,不然,濾袋簡(jiǎn)單阻塞,壽命縮短,壓力丟失大幅度上升,石料廠(chǎng)除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,不然添加設(shè)備投資和占地面積。合理的挑選處理風(fēng)量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來(lái)決議的。
煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過(guò)濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。石料廠(chǎng)除塵器無(wú)足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級(jí)塵餅。濾袋或?yàn)V筒過(guò)多氣孔:濾袋或?yàn)V筒作滲透測(cè)試,并咨詢(xún)制造廠(chǎng)。
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