除塵器的反應劑供給系統(tǒng):氨水反應劑供給系統(tǒng)包括了7天儲存量的儲罐和輸送泵。工業(yè)除塵器百分28濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。工業(yè)除塵器一個預設PH值的控制閥控制了氨水的流量。
布袋除塵器的壓力丟失,工業(yè)除塵器假如缺乏更恰當的規(guī)劃經歷,工業(yè)除塵器在過濾速度較低時能夠把75×9.8帕作為典型數據。但若采取較高的過濾速度,或存在粘性或低孔率的塵埃層,應取稍高的數值。
除塵器機械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機械設備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋產生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外,大都采 用內濾圓袋方法。其特點是,工業(yè)除塵器施加于粉塵層的動能較少而作用次 數較多,要求濾布薄而潤滑,質地柔軟,有利于傳遞振蕩波,工業(yè)除塵器以便在全部過濾面上構成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當進步到1.5~2. 0m/min)。
脈沖除塵器主要采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥、分氣箱、壁板聯(lián)接器、噴吹管、文氏管等組成。電磁脈沖閥由脈沖噴吹控制儀輸出信號控制,工業(yè)除塵器由壓縮空氣管網供氣。壓縮空氣壓力(0.6~0.7)MPa。當電磁脈沖閥開啟時向噴吹管噴射壓縮空氣,并由噴吹管上的噴吹孔射入文氏管(亦可無文氏管),工業(yè)除塵器并誘導數倍的二次風高速進入濾袋。使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動和反向氣流而清灰。除塵器處理廢氣量為22000m3/h;入口含塵濃度:≤1000g/Nm3;收塵率≥百分95;出口含塵濃度≤50mg/Nm3
煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密?;ò鍧B露:填隙或焊縫。工業(yè)除塵器無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調制粉以產生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
對某一組規(guī)劃參數(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結構、塵埃性質等)有一個過濾速度。一般,細塵埃比粗塵埃取的過濾速度要低些,工業(yè)除塵器較小的除塵器往往選用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過濾速度獲得高些。工業(yè)除塵器對于振蕩式和反向氣流式除塵器,用于一般塵埃,過濾速度能夠選用0.9m/min。從統(tǒng)籌投資和維護兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物塵埃以及面
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