除塵器主要用于煉焦配煤破碎機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煤煙塵,如果不經(jīng)處理就外排,既對(duì)崗位工的身心健康造成較大危害,倉(cāng)頂除塵器又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,倉(cāng)頂除塵器不符合職業(yè)健康按全相關(guān)規(guī)定,違背國(guó)家環(huán)保相關(guān)要求。
除塵器的應(yīng)用條件:氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益,倉(cāng)頂除塵器還可以產(chǎn)生出對(duì)人類有益的副產(chǎn)品,鍋爐除塵設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。倉(cāng)頂除塵器氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝,但生成的副產(chǎn)品不一樣
為適應(yīng)塵源改變,布袋除塵器規(guī)劃中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時(shí),然后按高風(fēng)量規(guī)劃袋式除塵器。。假如布袋除塵器在超越規(guī)則的處理風(fēng)量和過濾速度條件下工作,倉(cāng)頂除塵器其壓力丟失將大幅度添加,除塵布袋將會(huì)堵塞,除塵功率也會(huì)降低,甚至成為其他毛病頻率急劇上升的原因??墒?,假如備用風(fēng)量過大,則會(huì)添加袋式除塵器的出資費(fèi)用和工作費(fèi)用。因?yàn)閴m源溫度發(fā)生改變,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之改變。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶然呈現(xiàn)的毛病來(lái)計(jì)算除塵器的風(fēng)量大值。倉(cāng)頂除塵器處理風(fēng)量一旦斷定,便可根據(jù)斷定的過濾風(fēng)速來(lái)斷定所有必要的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的方式、濾料的品種和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。
緊縮空氣耗量重要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)辰、脈沖閥方法和口徑以及濾袋數(shù)等要素。為QMF—100型脈沖閥在過濾風(fēng)速必定而噴吹壓力不一起, 噴吹時(shí)辰與耗氣量的關(guān)系。除塵器的總耗氣量Q可按下式核算: Q=a?n?q/T式中:Q—每除塵器耗氣量,m3/min;a—附加系數(shù)(包含管道漏氣)取1.2;n—脈沖閥數(shù)目,個(gè);q—每個(gè)脈沖閥噴吹一次耗氣量m3;一般噴吹時(shí)辰0.15s;T—脈沖周期,min。如關(guān)于QMF—100型脈沖閥,當(dāng)噴吹壓力為0.5MPa—0.7MPa,噴吹時(shí)辰為0.1s—0.2s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01m3—0.034m3;當(dāng)噴吹壓力為0.4MPa—0.57MPa,噴吹時(shí)辰為0.2s—0.3s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.025m3—0.036m3。
開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通操控電源,發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。(7)倉(cāng)頂除塵器定時(shí)測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。(8)倉(cāng)頂除塵器停機(jī)時(shí),在工藝體系中止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時(shí),有必要重復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí),有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時(shí),排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
煙氣成分:倉(cāng)頂除塵器不同的其他成分對(duì)除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。煙氣壓力:在其他條件相同的狀況下,凈化高壓煤氣時(shí)電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時(shí)要高,電壓也隨之升高,其除塵功率也高。
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