海南制造粉末除塵器廠家

一臺(tái)袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡(jiǎn)單確定的。在決議了每個(gè)分隔室的除塵布袋面積今后，就要決議有利的除塵濾袋長(zhǎng)度、直徑和擺放距離。一般長(zhǎng)度的除塵濾袋好有不小于50毫米的距離;特別長(zhǎng)(如超越3米)的除塵濾袋距離應(yīng)當(dāng)更大些。除塵濾袋應(yīng)當(dāng)分組，粉末除塵器在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道，除塵布袋直徑為150毫米，每組不該當(dāng)多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道，粉末除塵器直徑150毫米的不該多于八排，直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450～600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。通常，一組濾袋內(nèi)有一組振蕩組織操縱。一個(gè)分隔室能夠包含若干組濾袋。

除塵設(shè)備的煙氣運(yùn)行路徑：煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備和鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)煙道系統(tǒng)；流過(guò)一個(gè)百分100軸流增壓風(fēng)機(jī)，進(jìn)入脫硫塔。煙氣進(jìn)入脫硫塔后，粉末除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸，其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時(shí)使氣體飽和，并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃，緊接著氣體穿過(guò)脫硫塔頂部?jī)蓚€(gè)波紋型除霧器，兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部，粉末除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運(yùn)行的噴霧塔中的氣體，離開(kāi)脫硫塔，再次通過(guò)鍋爐，以重新加熱氣體，并以80℃的溫度、按設(shè)計(jì)的操作條件進(jìn)入現(xiàn)有的煙囪裝置

根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時(shí)間。粉末除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作，如不正常，則著重檢查脈沖閥膜片損失，電磁脈沖閥有否失靈，并及時(shí)更換。濾袋應(yīng)及時(shí)清洗，定時(shí)更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動(dòng)定期檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部件補(bǔ)充油脂，減速機(jī)六個(gè)月?lián)Q一次潤(rùn)滑油，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次。粉末除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好，防止進(jìn)水進(jìn)塵，經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。

除塵器的煙氣溫度：粉末除塵器氣體溫度也能改動(dòng)粉塵的比電阻。別的，粉末除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大，粘滯性大會(huì)使驅(qū)進(jìn)速度下降。高溫氣體對(duì)鍋爐除塵器的影響主要是負(fù)面的，所以盡量保持在低溫條件下運(yùn)行除塵器。

開(kāi)機(jī)時(shí)，應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐，接通操控電源，發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備，如果體系中還有其它設(shè)備，應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。（7）粉末除塵器定時(shí)測(cè)定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。（8）粉末除塵器停機(jī)時(shí)，在工藝體系中止之后，應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間，以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，有必要注意的是，在除塵配件中止工作時(shí)，有必要重復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰（可用手動(dòng)清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。（9）停機(jī)時(shí)，不必切斷壓縮氣源，尤其在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí)，有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣，以確保提升閥處敞開(kāi)狀況（10）除塵配件在正常作業(yè)時(shí)，排灰設(shè)備不能中止作業(yè)，否則，灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室，迫使除塵配件中止作業(yè)。