布袋除塵器運轉(zhuǎn)15.運用主開關(guān)發(fā)動干燥機(jī)。16.將黃--紅主開關(guān)QS設(shè)置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機(jī)運轉(zhuǎn)在正確的運轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機(jī),查看空壓機(jī)各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機(jī)空氣進(jìn)口閥以加壓機(jī)組。20.翻開出口閥門,干燥機(jī)正常運轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)保證干燥機(jī)的運轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C(jī)。(停機(jī)前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機(jī)在卸載狀態(tài)下至少運轉(zhuǎn)30秒,然后再停機(jī)。、24.在中止空壓機(jī)或進(jìn)入干燥機(jī)的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機(jī)。25.運用主開關(guān)停機(jī) 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
除塵器機(jī)械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機(jī)械設(shè)備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋產(chǎn)生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機(jī)外,大都采 用內(nèi)濾圓袋方法。其特點是,脫硫除塵器施加于粉塵層的動能較少而作用次 數(shù)較多,要求濾布薄而潤滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振蕩波,脫硫除塵器以便在全部過濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機(jī) 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機(jī)的可適當(dāng)進(jìn)步到1.5~2. 0m/min)。
對某一組規(guī)劃參數(shù)(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、塵埃性質(zhì)等)有一個過濾速度。一般,細(xì)塵埃比粗塵埃取的過濾速度要低些,脫硫除塵器較小的除塵器往往選用比大除塵器高的過濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過濾速度獲得高些。脫硫除塵器對于振蕩式和反向氣流式除塵器,用于一般塵埃,過濾速度能夠選用0.9m/min。從統(tǒng)籌投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物塵埃以及面
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);脫硫除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
除塵過濾袋裝置濾袋要求:主張由兩個人裝置,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的濾袋?;\框要對準(zhǔn)中間,悄悄放入,脫硫除塵器裝置時保證筆直。除塵過濾袋裝置查看:每裝置完一條濾袋,要查看結(jié)合縫是否密封,脫硫除塵器密封位置是否正確。從灰斗中查看是否筆直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時,要作好記載及時在專人指導(dǎo)下調(diào)直。
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