在破碎機下料口處做一個集塵罩,工業(yè)除塵器然后在兩臺破碎機下料口之間與集塵罩遠離下料口的一端各做一引風管,用來抽引破碎下料過程中產(chǎn)生的粉塵,工業(yè)除塵器在破碎機進料口處開一引風管,抽引破碎時產(chǎn)生的粉塵。
除塵過濾袋濾袋寄存時應(yīng)注意遠離火源,要防潮,避免陽光等強光直射,避免重物揉捏。工業(yè)除塵器裝置前應(yīng)對每條濾袋進行查看,避免機械損傷。除塵過濾袋裝置人員應(yīng)著裝精練,衣服口袋里要求潔凈,不能攜帶卷煙、火柴、打火機、鑰匙、小刀等物件,避免掉入濾袋中。(假如濾袋中掉入雜物須取出)。不許穿帶鐵釘或硬質(zhì)鞋底的鞋進行裝置。工業(yè)除塵器裝置濾袋的人員要固定,崗位固定,職責明確,每人對自己裝置的濾袋做記載,并在記載本上簽名。
常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。工業(yè)除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中,因重復的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對運動,高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、工業(yè)除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。工業(yè)除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗,定時更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。工業(yè)除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
除塵設(shè)備的煙氣運行路徑:煙氣從現(xiàn)有的靜電除塵設(shè)備和鼓風機通過煙道系統(tǒng);流過一個百分100軸流增壓風機,進入脫硫塔。煙氣進入脫硫塔后,工業(yè)除塵器與包含氨水漿液的逆流噴漿接觸,其中的SO2由氨水漿液吸收。漿液同時使氣體飽和,并將其從入口的135℃溫度冷卻到50℃,緊接著氣體穿過脫硫塔頂部兩個波紋型除霧器,兩層效率較高的的除霧器安裝于脫硫塔的上部,工業(yè)除塵器以便去除(煙氣中)附帶的液滴。運行的噴霧塔中的氣體,離開脫硫塔,再次通過鍋爐,以重新加熱氣體,并以80℃的溫度、按設(shè)計的操作條件進入現(xiàn)有的煙囪裝置
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