為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、粉塵除塵器設(shè)備、關(guān)鍵配套件、粉塵除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過大量的論證,增加單箱體過濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。
正確的除塵器布袋裝置對(duì)提高除塵器布袋的壽命適當(dāng)重要,以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋主張過程:粉塵除塵器濾袋的裝置應(yīng)在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進(jìn)行。粉塵除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運(yùn)和寄存時(shí)要注意避免濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸碰撞。制止腳踩,重壓,避免破損。
根據(jù)性價(jià)比選用合適的布袋數(shù)量,(倉內(nèi)選用直徑15cm的濾袋192個(gè))在保證達(dá)到預(yù)期環(huán)境效益及保證崗位工工作環(huán)境良好的情況下,粉塵除塵器盡量節(jié)約成本。在集塵罩遠(yuǎn)離下料口的一端開一個(gè)回收煤粉管道,經(jīng)過脈沖袋式除塵器后收集的煙塵通過刮板機(jī)刮到管道中回收利用,粉塵除塵器在除塵器干管上開清掃孔,防止粉塵沉積將管道堵塞。
緊縮空氣耗量重要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)辰、脈沖閥方法和口徑以及濾袋數(shù)等要素。為QMF—100型脈沖閥在過濾風(fēng)速必定而噴吹壓力不一起, 噴吹時(shí)辰與耗氣量的關(guān)系。除塵器的總耗氣量Q可按下式核算: Q=a?n?q/T式中:Q—每除塵器耗氣量,m3/min;a—附加系數(shù)(包含管道漏氣)取1.2;n—脈沖閥數(shù)目,個(gè);q—每個(gè)脈沖閥噴吹一次耗氣量m3;一般噴吹時(shí)辰0.15s;T—脈沖周期,min。如關(guān)于QMF—100型脈沖閥,當(dāng)噴吹壓力為0.5MPa—0.7MPa,噴吹時(shí)辰為0.1s—0.2s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01m3—0.034m3;當(dāng)噴吹壓力為0.4MPa—0.57MPa,噴吹時(shí)辰為0.2s—0.3s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.025m3—0.036m3。
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