布袋除塵器處理風量是指除塵設備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。濾筒除塵器依據(jù)風量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超越規(guī)定風量的狀況下運行,不然,濾袋簡單阻塞,壽命縮短,壓力丟失大幅度上升,濾筒除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風量選的過大,不然添加設備投資和占地面積。合理的挑選處理風量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來決議的。
做好設備空負荷運行調(diào)試前準備工作。濾筒除塵器按下列步驟進行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑹、濾筒除塵器檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉(zhuǎn)正常。⑻、進行設備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
布袋除塵器運轉(zhuǎn)15.運用主開關發(fā)動干燥機。16.將黃--紅主開關QS設置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機運轉(zhuǎn)在正確的運轉(zhuǎn)溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機,查看空壓機各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機空氣進口閥以加壓機組。20.翻開出口閥門,干燥機正常運轉(zhuǎn)(干燥)。21.在空氣壓縮機運轉(zhuǎn)時,應保證干燥機的運轉(zhuǎn)。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C。(停機前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運轉(zhuǎn)30秒,然后再停機。、24.在中止空壓機或進入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。25.運用主開關停機 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
袋式除塵器除塵效果的好壞與多種要素有關,濾筒除塵器主要取決于濾料。袋式除塵器的濾料便是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。濾筒除塵器依據(jù)煙氣性質(zhì),挑選出合適于運用條件的濾料。通常,在煙氣溫度低于120℃,要求濾料具有耐酸性和耐久性的狀況下,常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈;在處理高溫煙氣(<250℃)時,主要選用石墨化玻璃絲布;在某些特殊狀況下,選用炭素纖維濾料等。
一臺袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡單確定的。在決議了每個分隔室的除塵布袋面積今后,就要決議有利的除塵濾袋長度、直徑和擺放距離。一般長度的除塵濾袋好有不小于50毫米的距離;特別長(如超越3米)的除塵濾袋距離應當更大些。除塵濾袋應當分組,濾筒除塵器在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不該當多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道,濾筒除塵器直徑150毫米的不該多于八排,直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。通常,一組濾袋內(nèi)有一組振蕩組織操縱。一個分隔室能夠包含若干組濾袋。
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