首先有些是設(shè)備的工作阻力。設(shè)備的工作阻力時由布袋除塵設(shè)備在工作過程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,脫硫除塵器在設(shè)備到達這個阻力值時,體系啟動清灰,將設(shè)備阻力回復到初始阻力,進入下一個循環(huán)。脫硫除塵器這個循環(huán)時間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標準等。 其次有些是設(shè)備的固有阻力(即初始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑構(gòu)成的。
除塵器的煙氣濕度:煙氣濕度能改動粉塵的比電阻,在同樣溫度條件下,煙氣中所含水分越大,脫硫除塵器其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子,粉塵的導電性會加大,因為濕度加大,脫硫除塵器擊穿電壓上升,則答應(yīng)在更高的電場電壓下作業(yè),使除塵作用顯著改進
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);脫硫除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
對于袋式除塵器來說,其運用溫度取決于兩個要素,脫硫除塵器首先是濾料的接受溫度,其次是氣體溫度須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說,脫硫除塵器運用溫度與除塵功率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的改變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。
一臺袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡單確定的。在決議了每個分隔室的除塵布袋面積今后,就要決議有利的除塵濾袋長度、直徑和擺放距離。一般長度的除塵濾袋好有不小于50毫米的距離;特別長(如超越3米)的除塵濾袋距離應(yīng)當更大些。除塵濾袋應(yīng)當分組,脫硫除塵器在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不該當多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道,脫硫除塵器直徑150毫米的不該多于八排,直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。通常,一組濾袋內(nèi)有一組振蕩組織操縱。一個分隔室能夠包含若干組濾袋。
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