布袋除塵器運轉15.運用主開關發(fā)動干燥機。16.將黃--紅主開關QS設置為ON,位于控制板上的電源LED(黃色)閃耀。17.等待5分鐘,直到干燥機運轉在正確的運轉溫度和壓力。18.發(fā)動空壓機,查看空壓機各外表顯示是否正常。19.緩慢地翻開干燥機空氣進口閥以加壓機組。20.翻開出口閥門,干燥機正常運轉(干燥)。21.在空氣壓縮機運轉時,應保證干燥機的運轉。22.壓縮空氣體系的中止23.??諌簷C。(停機前先封閉排氣截止閥,讓壓縮機在卸載狀態(tài)下至少運轉30秒,然后再停機。、24.在中止空壓機或進入干燥機的空氣流中斷2分鐘后才能停午燥機。25.運用主開關停機 。26.定時工作:27.每小時對前置過濾器、后置過濾器排水一次。28.每小時對儲氣罐排水一次。 值與平均值之差。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(參見以下);粉末除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
怎么保養(yǎng)護脈沖除塵設備:平時保護鍋爐布袋除塵設備觸及了除塵設備本體阻力的控制和除塵布袋的保護。格瑞彼勒環(huán)保設備公司機械規(guī)劃的脈沖除塵設備環(huán)繞上述意圖采用了整套的保護建議。防止糊袋的方法:糊袋是除塵設備結構規(guī)劃要素以外的導致布袋除塵設備阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除塵布袋部粉層的黏結,為了防止構成糊袋,投運之初對除塵器進行預噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨過水霧點前工作旁路;點爐投油時工作旁路;工作當中煙溫過低、投油時打開旁路;鍋爐許多爆管時打開旁路通道。在鍋爐除塵設備停運后要及時清灰。以上方法有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。 除塵設備的阻力分為兩有些。本設備的規(guī)劃阻力為﹤1200Pa。
開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通操控電源,發(fā)動排灰設備,如果體系中還有其它設備,應先發(fā)動下游設備。(7)粉末除塵器定時測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。(8)粉末除塵器停機時,在工藝體系中止之后,應保持除塵配件和排風機繼續(xù)作業(yè)一段時間,以除塵設備內的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時,有必要重復對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機作業(yè)時,有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時,排灰設備不能中止作業(yè),否則,灰斗內很快會積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
根據(jù)性價比選用合適的布袋數(shù)量,(倉內選用直徑15cm的濾袋192個)在保證達到預期環(huán)境效益及保證崗位工工作環(huán)境良好的情況下,粉末除塵器盡量節(jié)約成本。在集塵罩遠離下料口的一端開一個回收煤粉管道,經(jīng)過脈沖袋式除塵器后收集的煙塵通過刮板機刮到管道中回收利用,粉末除塵器在除塵器干管上開清掃孔,防止粉塵沉積將管道堵塞。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
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