脈沖除塵設(shè)備進(jìn)出風(fēng)方法、進(jìn)風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是不是穩(wěn)當(dāng);除塵設(shè)備各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流體系規(guī)劃是不是合理;布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是滿足;濾袋直徑和濾袋距離抉擇的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;布袋除塵器出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
公司在發(fā)展過程中堅(jiān)持科研、布袋除塵器設(shè)計(jì),布袋除塵器生產(chǎn)服務(wù)相結(jié)合,以新的機(jī)制、新的思維、新的技術(shù)占領(lǐng)市場(chǎng),并取得了很好的成效。格瑞彼勒環(huán)保設(shè)備公司將繼續(xù)與社會(huì)各界能力合作,并竭誠(chéng)希望各界朋友能一如既往的支持和關(guān)心我公司的發(fā)展,共同為構(gòu)建和諧社會(huì)的發(fā)展,為環(huán)保事業(yè)光輝燦爛的明天努力奮斗!
布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)阻力高的現(xiàn)象:1.某室壓差指示偏高報(bào)警。2.進(jìn)口煙溫升高、信號(hào)燈亮發(fā)出報(bào)警。3.與司爐聯(lián)絡(luò),立即調(diào)整鍋爐運(yùn)轉(zhuǎn)工況,下降煙溫。4.在主動(dòng)情況下,當(dāng)煙氣溫度升高到210℃時(shí),涼風(fēng)閥主動(dòng)翻開,當(dāng)煙氣溫度上升到220℃,主動(dòng)翻開旁路閥,封閉各室進(jìn)、出口提升閥。5.過熱器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.進(jìn)口煙溫下降,走漏嚴(yán)峻時(shí)進(jìn)口煙溫急劇下降。7.走漏嚴(yán)峻時(shí)明顯壓差加大。8.將輿源柜上提升閥切換開關(guān)由“主動(dòng)”切至“手動(dòng)’’方位。9.將清灰選擇開關(guān)切至“手動(dòng)”方位,中止清灰。10.封閉各除塵詆顧踟升閥防止產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。 11.壓縮機(jī)進(jìn)口過濾器堵塞、臟污造成進(jìn)口氣12.查看冷凍干燥機(jī)及過濾器,接線正確,表計(jì)準(zhǔn)確。13.壓縮空氣體系的成套發(fā)動(dòng)14.在空氣壓縮機(jī)發(fā)動(dòng)前須要發(fā)動(dòng)干燥機(jī)。
緊縮空氣耗量重要取決于噴吹壓力、噴吹周期、噴吹時(shí)辰、脈沖閥方法和口徑以及濾袋數(shù)等要素。為QMF—100型脈沖閥在過濾風(fēng)速必定而噴吹壓力不一起, 噴吹時(shí)辰與耗氣量的關(guān)系。除塵器的總耗氣量Q可按下式核算: Q=a?n?q/T式中:Q—每除塵器耗氣量,m3/min;a—附加系數(shù)(包含管道漏氣)取1.2;n—脈沖閥數(shù)目,個(gè);q—每個(gè)脈沖閥噴吹一次耗氣量m3;一般噴吹時(shí)辰0.15s;T—脈沖周期,min。如關(guān)于QMF—100型脈沖閥,當(dāng)噴吹壓力為0.5MPa—0.7MPa,噴吹時(shí)辰為0.1s—0.2s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.01m3—0.034m3;當(dāng)噴吹壓力為0.4MPa—0.57MPa,噴吹時(shí)辰為0.2s—0.3s時(shí),每個(gè)脈沖閥噴吹一次的耗氣量為0.025m3—0.036m3。
開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通操控電源,發(fā)動(dòng)排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動(dòng)下游設(shè)備。(7)布袋除塵器定時(shí)測(cè)定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。(8)布袋除塵器停機(jī)時(shí),在工藝體系中止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)作業(yè)一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時(shí),有必要重復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機(jī)時(shí),不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機(jī)作業(yè)時(shí),有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時(shí),排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
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