除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 礦場除塵器原資料各具不同的物理、化學特性,合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而,混合料攪拌機袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應該是,礦場除塵器充沛了解混合料攪拌機在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性,認真對照各種纖維所具 有的技術(shù)功能,加以正確挑選。
主要介紹除塵器配件在日常保護中的方法,注意事項以及出現(xiàn)問題狀況的掃除.(1)星型減速機、輸灰設(shè)備等機械運動部件應按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時掃除(2)儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,礦場除塵器同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常查看存油狀況,及時加油(3)電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病,應及時地掃除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應進行整理,如膜片損壞應及時更換。(4)礦場除塵器操作人員應了解除塵配件的原理、功能、運用條件,并把握調(diào)整和修理方法。(5)運用定時式清灰控制器,應定時測定清灰周期是否準確,否則應進行調(diào)整。運用定阻式脈沖操控儀,應定時查看壓力開關(guān)的作業(yè)狀況,測壓口 是否阻塞,并進行整理。
除塵器的應用條件:氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益,礦場除塵器還可以產(chǎn)生出對人類有益的副產(chǎn)品,鍋爐除塵設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。礦場除塵器氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝,但生成的副產(chǎn)品不一樣
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。礦場除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應及時清洗,定時更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。礦場除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
一臺袋式除塵器需求多少分隔室是比較簡單確定的。在決議了每個分隔室的除塵布袋面積今后,就要決議有利的除塵濾袋長度、直徑和擺放距離。一般長度的除塵濾袋好有不小于50毫米的距離;特別長(如超越3米)的除塵濾袋距離應當更大些。除塵濾袋應當分組,礦場除塵器在兩組之間留下通道。假如只在一側(cè)有通道,除塵布袋直徑為150毫米,每組不該當多于三或四排濾袋;直徑為300毫米的每組不該多于二排。假如兩邊有通道,礦場除塵器直徑150毫米的不該多于八排,直徑300毫米的不該多于四排。通道寬度為450~600毫米。每組除塵濾袋的總數(shù)取決于所用的振蕩組織。通常,一組濾袋內(nèi)有一組振蕩組織操縱。一個分隔室能夠包含若干組濾袋。
除塵器機械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機械設(shè)備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋產(chǎn)生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外,大都采 用內(nèi)濾圓袋方法。其特點是,礦場除塵器施加于粉塵層的動能較少而作用次 數(shù)較多,要求濾布薄而潤滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振蕩波,礦場除塵器以便在全部過濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當進步到1.5~2. 0m/min)。
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