布袋除塵設備一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設備的主要組件,其原料、縫制、運用和保護關系到整個體系的高 效安穩(wěn)運轉, 除塵體系的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、粉末除塵器腐蝕性等要素均可能構成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,粉末除塵器磨損是常見的類型,且與除塵設備的規(guī)劃、制造及使用密切相關。
正確的除塵器布袋裝置對提高除塵器布袋的壽命適當重要,以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋主張過程:粉末除塵器濾袋的裝置應在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進行。粉末除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運和寄存時要注意避免濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸碰撞。制止腳踩,重壓,避免破損。
除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 粉末除塵器原資料各具不同的物理、化學特性,合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而,混合料攪拌機袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應該是,粉末除塵器充沛了解混合料攪拌機在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性,認真對照各種纖維所具 有的技術功能,加以正確挑選。
脈沖除塵器技術已較成熟,粉末除塵器在煙塵較大的企業(yè)已廣泛應用,應用后除塵效率達到百分95,出口粉塵濃度降至≤50mg/m3,達到了國家環(huán)保要求,處于同技術應用水平的先進行列。采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng);在設計中一開一備下料口之間有一個的引風管,實際實施中,在后一個下料口后再設一個引風管,在使用時,除塵效率大大提高;除塵器干管上設清掃孔,防止煤粉堵塞管道無法清理;采用性價比確定濾袋數(shù),達到環(huán)保效益的同時,節(jié)約成本。粉末除塵器煉焦配煤破碎機除塵器采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),選用性價比的濾袋數(shù),開兩個引風管,除塵干管設清掃孔,使外排氣體含塵降至50mg/m3,崗位工作環(huán)境得到大大改善,對職工的身心健康起到了保護作用。
煙囪冒灰的主要原因及排除方法:過濾袋滲露:更換如果濾袋撕裂或有小洞。檢查彈簧圈的安裝,確保緊密。花板滲露:填隙或焊縫。粉末除塵器無足夠塵餅:降低壓縮空氣壓力;減少清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉以產(chǎn)生初級塵餅。濾袋或濾筒過多氣孔:濾袋或濾筒作滲透測試,并咨詢制造廠。
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。粉末除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應及時清洗,定時更換。根據(jù)設備阻力變化波動定期檢查設備運行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。粉末除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
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