除塵器過濾袋裝置結(jié)束后的花板要用帆布逐步蓋住,避免雜物落入濾袋中。粉塵除塵器噴吹管裝置時也要用帆布蓋好花板,避免損壞濾袋口。除塵過濾袋裝置時要特別注意:噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、粉塵除塵器花板五部件中間要一致,其偏差小于2mm。
首先有些是設(shè)備的工作阻力。設(shè)備的工作阻力時由布袋除塵設(shè)備在工作過程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,粉塵除塵器在設(shè)備到達這個阻力值時,體系啟動清灰,將設(shè)備阻力回復到初始阻力,進入下一個循環(huán)。粉塵除塵器這個循環(huán)時間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標準等。 其次有些是設(shè)備的固有阻力(即初始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑構(gòu)成的。
做好設(shè)備空負荷運行調(diào)試前準備工作。粉塵除塵器按下列步驟進行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設(shè)備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設(shè)備上電機及機械傳動部分運轉(zhuǎn)是否正常。⑹、粉塵除塵器檢查設(shè)備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設(shè)備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉(zhuǎn)正常。⑻、進行設(shè)備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉(zhuǎn)正常。
布袋除塵設(shè)備一般由主機、過濾元件(除塵布袋)及反吹控制等輔佐體系組成。其中除塵布袋是除塵設(shè)備的主要組件,其原料、縫制、運用和保護關(guān)系到整個體系的高 效安穩(wěn)運轉(zhuǎn), 除塵體系的風量、含塵濃度、負荷均衡、煙氣溫度與濕度、粉塵除塵器腐蝕性等要素均可能構(gòu)成除塵布袋破損失效。在除塵布袋破損失效的多種類型中,粉塵除塵器磨損是常見的類型,且與除塵設(shè)備的規(guī)劃、制造及使用密切相關(guān)。
布袋除塵器運轉(zhuǎn)阻力高的現(xiàn)象:1.某室壓差指示偏高報警。2.進口煙溫升高、信號燈亮發(fā)出報警。3.與司爐聯(lián)絡(luò),立即調(diào)整鍋爐運轉(zhuǎn)工況,下降煙溫。4.在主動情況下,當煙氣溫度升高到210℃時,涼風閥主動翻開,當煙氣溫度上升到220℃,主動翻開旁路閥,封閉各室進、出口提升閥。5.過熱器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.進口煙溫下降,走漏嚴峻時進口煙溫急劇下降。7.走漏嚴峻時明顯壓差加大。8.將輿源柜上提升閥切換開關(guān)由“主動”切至“手動’’方位。9.將清灰選擇開關(guān)切至“手動”方位,中止清灰。10.封閉各除塵詆顧踟升閥防止產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。 11.壓縮機進口過濾器堵塞、臟污造成進口氣12.查看冷凍干燥機及過濾器,接線正確,表計準確。13.壓縮空氣體系的成套發(fā)動14.在空氣壓縮機發(fā)動前須要發(fā)動干燥機。
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