對(duì)于袋式除塵器來(lái)說(shuō),其運(yùn)用溫度取決于兩個(gè)要素,車(chē)間除塵器首先是濾料的接受溫度,其次是氣體溫度須在露點(diǎn)溫度以上。對(duì)袋式除塵器來(lái)說(shuō),車(chē)間除塵器運(yùn)用溫度與除塵功率關(guān)系并不明顯,這一點(diǎn)不同于電除塵,對(duì)電除塵器來(lái)說(shuō),溫度的改變會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。
脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用,為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是,大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,車(chē)間除塵器要達(dá)到同樣的過(guò)濾效率,勢(shì)必要成倍增加箱體數(shù)量,導(dǎo)致整個(gè)脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點(diǎn)增多,車(chē)間除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計(jì)思路,其可靠性降低,遠(yuǎn)不能滿足大型高爐的需要,影響其正常運(yùn)行,導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡,造成巨大損失。
脈沖除塵器主要采用先進(jìn)的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),脈沖噴吹清灰系統(tǒng)由電磁脈沖閥、分氣箱、壁板聯(lián)接器、噴吹管、文氏管等組成。電磁脈沖閥由脈沖噴吹控制儀輸出信號(hào)控制,車(chē)間除塵器由壓縮空氣管網(wǎng)供氣。壓縮空氣壓力(0.6~0.7)MPa。當(dāng)電磁脈沖閥開(kāi)啟時(shí)向噴吹管?chē)娚鋲嚎s空氣,并由噴吹管上的噴吹孔射入文氏管(亦可無(wú)文氏管),車(chē)間除塵器并誘導(dǎo)數(shù)倍的二次風(fēng)高速進(jìn)入濾袋。使濾袋急劇鼓脹,依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰。除塵器處理廢氣量為22000m3/h;入口含塵濃度:≤1000g/Nm3;收塵率≥百分95;出口含塵濃度≤50mg/Nm3
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無(wú)裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過(guò)低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無(wú)堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見(jiàn)以下);車(chē)間除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過(guò)量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
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