除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);鍋爐除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級餅過量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
正確的除塵器布袋裝置對提高除塵器布袋的壽命適當(dāng)重要,以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋主張過程:鍋爐除塵器濾袋的裝置應(yīng)在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進(jìn)行。鍋爐除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運(yùn)和寄存時要注意避免濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸碰撞。制止腳踩,重壓,避免破損。
怎么保養(yǎng)護(hù)脈沖除塵設(shè)備:平時保護(hù)鍋爐布袋除塵設(shè)備觸及了除塵設(shè)備本體阻力的控制和除塵布袋的保護(hù)。格瑞彼勒環(huán)保設(shè)備公司機(jī)械規(guī)劃的脈沖除塵設(shè)備環(huán)繞上述意圖采用了整套的保護(hù)建議。防止糊袋的方法:糊袋是除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)規(guī)劃要素以外的導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié),為了防止構(gòu)成糊袋,投運(yùn)之初對除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨過水霧點(diǎn)前工作旁路;點(diǎn)爐投油時工作旁路;工作當(dāng)中煙溫過低、投油時打開旁路;鍋爐許多爆管時打開旁路通道。在鍋爐除塵設(shè)備停運(yùn)后要及時清灰。以上方法有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。 除塵設(shè)備的阻力分為兩有些。本設(shè)備的規(guī)劃阻力為﹤1200Pa。
為適應(yīng)塵源改變,布袋除塵器規(guī)劃中需要在正常風(fēng)量之上加若干備用風(fēng)量時,然后按高風(fēng)量規(guī)劃袋式除塵器。。假如布袋除塵器在超越規(guī)則的處理風(fēng)量和過濾速度條件下工作,鍋爐除塵器其壓力丟失將大幅度添加,除塵布袋將會堵塞,除塵功率也會降低,甚至成為其他毛病頻率急劇上升的原因??墒?,假如備用風(fēng)量過大,則會添加袋式除塵器的出資費(fèi)用和工作費(fèi)用。因?yàn)閴m源溫度發(fā)生改變,袋式除塵器的處理風(fēng)量也隨之改變。但不應(yīng)以塵源誤操作和偶然呈現(xiàn)的毛病來計算除塵器的風(fēng)量大值。鍋爐除塵器處理風(fēng)量一旦斷定,便可根據(jù)斷定的過濾風(fēng)速來斷定所有必要的過濾面積。過濾風(fēng)速因袋式除塵器的方式、濾料的品種和生產(chǎn)操作工藝的不同而有很大的差異。
常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。鍋爐除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運(yùn)用過程中,因重復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對運(yùn)動,高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、鍋爐除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。
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