對于袋式除塵器來說,其運用溫度取決于兩個要素,倉頂除塵器首先是濾料的接受溫度,其次是氣體溫度須在露點溫度以上。對袋式除塵器來說,倉頂除塵器運用溫度與除塵功率關(guān)系并不明顯,這一點不同于電除塵,對電除塵器來說,溫度的改變會影響到粉塵的比電阻等影響除塵功率。
脈沖除塵器技術(shù)已較成熟,倉頂除塵器在煙塵較大的企業(yè)已廣泛應(yīng)用,應(yīng)用后除塵效率達(dá)到百分95,出口粉塵濃度降至≤50mg/m3,達(dá)到了國家環(huán)保要求,處于同技術(shù)應(yīng)用水平的先進行列。采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng);在設(shè)計中一開一備下料口之間有一個的引風(fēng)管,實際實施中,在后一個下料口后再設(shè)一個引風(fēng)管,在使用時,除塵效率大大提高;除塵器干管上設(shè)清掃孔,防止煤粉堵塞管道無法清理;采用性價比確定濾袋數(shù),達(dá)到環(huán)保效益的同時,節(jié)約成本。倉頂除塵器煉焦配煤破碎機除塵器采用先進的脈沖噴吹清灰系統(tǒng),選用性價比的濾袋數(shù),開兩個引風(fēng)管,除塵干管設(shè)清掃孔,使外排氣體含塵降至50mg/m3,崗位工作環(huán)境得到大大改善,對職工的身心健康起到了保護作用。
布袋除塵器的壓力丟失,倉頂除塵器假如缺乏更恰當(dāng)?shù)囊?guī)劃經(jīng)歷,倉頂除塵器在過濾速度較低時能夠把75×9.8帕作為典型數(shù)據(jù)。但若采取較高的過濾速度,或存在粘性或低孔率的塵埃層,應(yīng)取稍高的數(shù)值。
除塵器的應(yīng)用條件:氨法脫硫的鍋爐除塵不但除害而且變害為益,倉頂除塵器還可以產(chǎn)生出對人類有益的副產(chǎn)品,鍋爐除塵設(shè)備把損害土地、農(nóng)作物的酸雨變成農(nóng)民種地的化肥。倉頂除塵器氨法脫硫工藝類似常見的石灰石石膏工藝,但生成的副產(chǎn)品不一樣
就地操作:倉頂除塵器合上電源開關(guān),電源指示燈亮,將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風(fēng)機啟動鈕,風(fēng)機起動運行,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機停止”鈕即可。2、遠(yuǎn)程控制:將就地遠(yuǎn)程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠(yuǎn)程啟動機組短干接點HJ送達(dá),風(fēng)機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時間后,自動停止清灰,然后再進入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠(yuǎn)程停止機組短干接點TJ送達(dá),機組停止。
開機時,應(yīng)先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通操控電源,發(fā)動排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應(yīng)先發(fā)動下游設(shè)備。(7)倉頂除塵器定時測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)查找原因并及時處理。(8)倉頂除塵器停機時,在工藝體系中止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機繼續(xù)作業(yè)一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時,有必要重復(fù)對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風(fēng)機作業(yè)時,有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時,排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
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