對(duì)某一組規(guī)劃參數(shù)(即除塵器型式、清灰組織、除塵布袋纖維材料和織物結(jié)構(gòu)、塵埃性質(zhì)等)有一個(gè)過(guò)濾速度。一般,細(xì)塵埃比粗塵埃取的過(guò)濾速度要低些,倉(cāng)頂除塵器較小的除塵器往往選用比大除塵器高的過(guò)濾速度。脈沖式、反向射流式除塵器能夠比振蕩式、反向氣流式的過(guò)濾速度獲得高些。倉(cāng)頂除塵器對(duì)于振蕩式和反向氣流式除塵器,用于一般塵埃,過(guò)濾速度能夠選用0.9m/min。從統(tǒng)籌投資和維護(hù)兩方面的角度出發(fā),有人推薦飼料和谷物塵埃以及面
布袋除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時(shí)立方米(m3/h)或每小時(shí)標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。倉(cāng)頂除塵器依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時(shí),一般不能使除塵器在超越規(guī)定風(fēng)量的狀況下運(yùn)行,不然,濾袋簡(jiǎn)單阻塞,壽命縮短,壓力丟失大幅度上升,倉(cāng)頂除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過(guò)大,不然添加設(shè)備投資和占地面積。合理的挑選處理風(fēng)量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來(lái)決議的。
為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、倉(cāng)頂除塵器設(shè)備、關(guān)鍵配套件、倉(cāng)頂除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過(guò)大量的論證,增加單箱體過(guò)濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。
除塵器主要用于煉焦配煤破碎機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量的煤煙塵,如果不經(jīng)處理就外排,既對(duì)崗位工的身心健康造成較大危害,倉(cāng)頂除塵器又造成嚴(yán)重的環(huán)境污染,倉(cāng)頂除塵器不符合職業(yè)健康按全相關(guān)規(guī)定,違背國(guó)家環(huán)保相關(guān)要求。
怎么保養(yǎng)護(hù)脈沖除塵設(shè)備:平時(shí)保護(hù)鍋爐布袋除塵設(shè)備觸及了除塵設(shè)備本體阻力的控制和除塵布袋的保護(hù)。格瑞彼勒環(huán)保設(shè)備公司機(jī)械規(guī)劃的脈沖除塵設(shè)備環(huán)繞上述意圖采用了整套的保護(hù)建議。防止糊袋的方法:糊袋是除塵設(shè)備結(jié)構(gòu)規(guī)劃要素以外的導(dǎo)致布袋除塵設(shè)備阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除塵布袋部粉層的黏結(jié),為了防止構(gòu)成糊袋,投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨過(guò)水霧點(diǎn)前工作旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)工作旁路;工作當(dāng)中煙溫過(guò)低、投油時(shí)打開(kāi)旁路;鍋爐許多爆管時(shí)打開(kāi)旁路通道。在鍋爐除塵設(shè)備停運(yùn)后要及時(shí)清灰。以上方法有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。 除塵設(shè)備的阻力分為兩有些。本設(shè)備的規(guī)劃阻力為﹤1200Pa。
除塵器過(guò)濾袋裝置結(jié)束后的花板要用帆布逐步蓋住,避免雜物落入濾袋中。倉(cāng)頂除塵器噴吹管裝置時(shí)也要用帆布蓋好花板,避免損壞濾袋口。除塵過(guò)濾袋裝置時(shí)要特別注意:噴吹管孔、文丘里噴嘴、濾袋框架、除塵濾袋、倉(cāng)頂除塵器花板五部件中間要一致,其偏差小于2mm。
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