煙氣成分:布袋除塵器不同的其他成分對除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。煙氣壓力:在其他條件相同的狀況下,凈化高壓煤氣時電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時要高,電壓也隨之升高,其除塵功率也高。
為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、布袋除塵器設備、關鍵配套件、布袋除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過大量的論證,增加單箱體過濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應用和推廣奠定了基礎。
布袋除塵器運轉阻力高的現(xiàn)象:1.某室壓差指示偏高報警。2.進口煙溫升高、信號燈亮發(fā)出報警。3.與司爐聯(lián)絡,立即調(diào)整鍋爐運轉工況,下降煙溫。4.在主動情況下,當煙氣溫度升高到210℃時,涼風閥主動翻開,當煙氣溫度上升到220℃,主動翻開旁路閥,封閉各室進、出口提升閥。5.過熱器、省煤器、水冷壁走漏或爆管6.進口煙溫下降,走漏嚴峻時進口煙溫急劇下降。7.走漏嚴峻時明顯壓差加大。8.將輿源柜上提升閥切換開關由“主動”切至“手動’’方位。9.將清灰選擇開關切至“手動”方位,中止清灰。10.封閉各除塵詆顧踟升閥防止產(chǎn)生糊袋現(xiàn)象。 11.壓縮機進口過濾器堵塞、臟污造成進口氣12.查看冷凍干燥機及過濾器,接線正確,表計準確。13.壓縮空氣體系的成套發(fā)動14.在空氣壓縮機發(fā)動前須要發(fā)動干燥機。
脈沖除塵設備是去除廢氣中粉塵污染物的除塵設備。其除塵器理主要是用附著在濾料表面的塵餅過濾粉塵。杰出特點是除塵效率高,含塵廢氣通過布袋除塵設備過濾后,布袋除塵器其排放濃度一般能安穩(wěn)到達50mg/m3以下,乃至可到達5mg/m3。布袋除塵器在環(huán)境保護要求越來越高的今天,脈沖除塵器具有其它除塵方法難以比擬的優(yōu)勢。
怎么保養(yǎng)護脈沖除塵設備:平時保護鍋爐布袋除塵設備觸及了除塵設備本體阻力的控制和除塵布袋的保護。格瑞彼勒環(huán)保設備公司機械規(guī)劃的脈沖除塵設備環(huán)繞上述意圖采用了整套的保護建議。防止糊袋的方法:糊袋是除塵設備結構規(guī)劃要素以外的導致布袋除塵設備阻力添加的首要要素之一。糊袋的首要要素是水或油在除塵布袋部粉層的黏結,為了防止構成糊袋,投運之初對除塵器進行預噴涂后,除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨過水霧點前工作旁路;點爐投油時工作旁路;工作當中煙溫過低、投油時打開旁路;鍋爐許多爆管時打開旁路通道。在鍋爐除塵設備停運后要及時清灰。以上方法有效地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生。 除塵設備的阻力分為兩有些。本設備的規(guī)劃阻力為﹤1200Pa。
做好設備空負荷運行調(diào)試前準備工作。布袋除塵器按下列步驟進行調(diào)試:⑴、調(diào)整清灰控制器,確保電磁脈沖閥動作順序正確,清灰各單元順序正確。⑵、檢查電磁脈沖閥和電控部分伏數(shù)(24V或220V), ⑶、檢查設備上密封件有無松動或脫落。 ⑷、噴吹用壓縮空氣壓力應保持在5~7㎏/cm。⑸、檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常。⑹、布袋除塵器檢查設備上袋籠和濾袋安裝是否牢固。⑺、進行設備空負荷運行調(diào)試,要求各部分運轉正常。⑻、進行設備帶負荷運行調(diào)試。要求各部分運轉正常。
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