除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯(cuò)誤:清理測(cè)壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點(diǎn)/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);脈沖除塵器將濾袋送實(shí)驗(yàn)室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護(hù)層和多孔疏松的初級(jí)餅過量二次揚(yáng)塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機(jī)序列,而不是順序清灰。檢查進(jìn)口擋板,確保干凈。
脈沖布袋除塵設(shè)備的成功使用,為大型設(shè)備上采用高鍋爐除塵設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。但是,大型設(shè)備煤氣發(fā)生量多,如還采用中小型設(shè)備的干法除塵的箱體大小規(guī)格,脈沖除塵器要達(dá)到同樣的過濾效率,勢(shì)必要成倍增加箱體數(shù)量,導(dǎo)致整個(gè)脈沖布袋除塵設(shè)備的故障點(diǎn)增多,脈沖除塵器占地面積大大增加。采取這種設(shè)計(jì)思路,其可靠性降低,遠(yuǎn)不能滿足大型高爐的需要,影響其正常運(yùn)行,導(dǎo)致能源介質(zhì)的失衡,造成巨大損失。
正確的除塵器布袋裝置對(duì)提高除塵器布袋的壽命適當(dāng)重要,以下為在移開噴吹管的狀態(tài)下,在除塵器中裝置除塵器布袋的除塵過濾袋主張過程:脈沖除塵器濾袋的裝置應(yīng)在除塵器悉數(shù)裝置作業(yè)完成后(包括保溫防腐作業(yè))進(jìn)行。脈沖除塵器先拆除噴吹管再裝置濾袋。濾袋的搬運(yùn)和寄存時(shí)要注意避免濾袋與周圍硬物、尖角物件觸摸碰撞。制止腳踩,重壓,避免破損。
除塵器的反應(yīng)劑供給系統(tǒng):氨水反應(yīng)劑供給系統(tǒng)包括了7天儲(chǔ)存量的儲(chǔ)罐和輸送泵。脈沖除塵器百分28濃度的氨水通過脫硫塔底部的氧化用分配器與氧化空氣和冷卻水混合在一起送入脫硫塔。脈沖除塵器一個(gè)預(yù)設(shè)PH值的控制閥控制了氨水的流量。
企業(yè)名稱:棗莊格瑞彼勒環(huán)??萍?/p>
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