根據(jù)性價比選用合適的布袋數(shù)量,(倉內(nèi)選用直徑15cm的濾袋192個)在保證達到預期環(huán)境效益及保證崗位工工作環(huán)境良好的情況下,濾筒除塵器盡量節(jié)約成本。在集塵罩遠離下料口的一端開一個回收煤粉管道,經(jīng)過脈沖袋式除塵器后收集的煙塵通過刮板機刮到管道中回收利用,濾筒除塵器在除塵器干管上開清掃孔,防止粉塵沉積將管道堵塞。
首先有些是設(shè)備的工作阻力。設(shè)備的工作阻力時由布袋除塵設(shè)備在工作過程中濾袋表面構(gòu)成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。一般我們對這個值的上限設(shè)定在1000~1200Pa,濾筒除塵器在設(shè)備到達這個阻力值時,體系啟動清灰,將設(shè)備阻力回復到初始阻力,進入下一個循環(huán)。濾筒除塵器這個循環(huán)時間的長短,取決于煙氣含塵濃度、濾料的品種標準等。 其次有些是設(shè)備的固有阻力(即初始阻力),這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑構(gòu)成的。
開機時,應先接通壓縮空氣至儲氣罐,接通操控電源,發(fā)動排灰設(shè)備,如果體系中還有其它設(shè)備,應先發(fā)動下游設(shè)備。(7)濾筒除塵器定時測定工藝參數(shù),如煙氣量、溫度、濃度等,發(fā)現(xiàn)異常,應查找原因并及時處理。(8)濾筒除塵器停機時,在工藝體系中止之后,應保持除塵配件和排風機繼續(xù)作業(yè)一段時間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,有必要注意的是,在除塵配件中止工作時,有必要重復對除塵配件進行清灰(可用手動清灰),將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。(9)停機時,不必切斷壓縮氣源,尤其在風機作業(yè)時,有必要向提升閥氣缸供給壓縮空氣,以確保提升閥處敞開狀況(10)除塵配件在正常作業(yè)時,排灰設(shè)備不能中止作業(yè),否則,灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵致使溢入袋室,迫使除塵配件中止作業(yè)。
煙氣成分:濾筒除塵器不同的其他成分對除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。煙氣壓力:在其他條件相同的狀況下,凈化高壓煤氣時電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時要高,電壓也隨之升高,其除塵功率也高。
濾袋腐蝕是因煙氣中的有害成分引起濾料的化學反應,濾筒除塵器構(gòu)成濾料的機械性能下降而破損失效。濾袋的腐蝕多出現(xiàn)在煙氣成分超標工況,可分為氣體腐蝕和液體腐蝕,濾筒除塵器有害氣體成分在存在液體的情況下,更易于構(gòu)成濾袋的危害。
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