脈沖除塵設(shè)備進出風(fēng)方法、進風(fēng)管道各部位的煙氣流速選擇是不是穩(wěn)當(dāng);除塵設(shè)備各倉室進風(fēng)的均勻度;導(dǎo)流體系規(guī)劃是不是合理;煙塵除塵器進風(fēng)口間隔濾袋底部的水平高度導(dǎo)致的含塵氣體穩(wěn)流空間是不是滿足;濾袋直徑和濾袋距離抉擇的濾袋間煙氣抬升速度的合理性;煙塵除塵器出口管道風(fēng)速的合理選定等都將影響除塵器的固有阻力值。
布袋除塵器處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器規(guī)劃中較為重要的要素之一。煙塵除塵器依據(jù)風(fēng)量規(guī)劃或挑選袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超越規(guī)定風(fēng)量的狀況下運行,不然,濾袋簡單阻塞,壽命縮短,壓力丟失大幅度上升,煙塵除塵器除塵功率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,不然添加設(shè)備投資和占地面積。合理的挑選處理風(fēng)量常常是依據(jù)工藝狀況和經(jīng)歷來決議的。
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護保養(yǎng)時間。煙塵除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗,定時更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設(shè)備的潤滑部件補充油脂,減速機六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補充一次。煙塵除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進水進塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
除塵器壓差高主要原因及排除方法:壓差讀數(shù)錯誤:清理測壓接口/檢查氣管有無裂縫/檢查壓差表。噴吹系統(tǒng)設(shè)定不正確:增加噴吹頻率/壓縮空氣壓力過低;提高壓力/檢查干燥器,清理(若需要)/檢查管路內(nèi)有無堵塞。噴吹閥失靈:檢查膜片閥/查控制電磁閥。脈沖控制器失靈:檢查控制器是否指示各接點/檢查各端子的輸出。濾袋堵塞:濾袋上的凝結(jié)(參見以下);煙塵除塵器將濾袋送實驗室分析原因。濾袋干燥清灰處理/或更換/減少風(fēng)量/增加壓縮空氣壓力/加清灰頻率/噴入中性調(diào)制粉,形成保護層和多孔疏松的初級餅過量二次揚塵:連續(xù)排空灰斗/各排濾袋/濾筒清灰按隨機序列,而不是順序清灰。檢查進口擋板,確保干凈。
根據(jù)性價比選用合適的布袋數(shù)量,(倉內(nèi)選用直徑15cm的濾袋192個)在保證達到預(yù)期環(huán)境效益及保證崗位工工作環(huán)境良好的情況下,煙塵除塵器盡量節(jié)約成本。在集塵罩遠(yuǎn)離下料口的一端開一個回收煤粉管道,經(jīng)過脈沖袋式除塵器后收集的煙塵通過刮板機刮到管道中回收利用,煙塵除塵器在除塵器干管上開清掃孔,防止粉塵沉積將管道堵塞。
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