環(huán)保設(shè)備工作期間粉塵從取塵點逸出的主要原因及排除方法:風(fēng)量小:參見以上。管道泄漏:修補裂縫使粉塵不會繞過取塵點。管道平衡不正確:調(diào)整支路管道風(fēng)門。工業(yè)除塵器吸風(fēng)罩設(shè)計不合理:封閉取塵點四周敞開區(qū)域。工業(yè)除塵器檢查平吸通風(fēng)裝置有無克服吸力。檢查粉塵是否被皮帶帶出吸風(fēng)罩。
除塵器的煙氣溫度:工業(yè)除塵器氣體溫度也能改動粉塵的比電阻。別的,工業(yè)除塵器氣體粘滯性隨溫度的上升而加大,粘滯性大會使驅(qū)進速度下降。高溫氣體對鍋爐除塵器的影響主要是負面的,所以盡量保持在低溫條件下運行除塵器。
脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,工業(yè)除塵器當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,工業(yè)除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
除塵器主要用于煉焦配煤破碎機在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的煤煙塵,如果不經(jīng)處理就外排,既對崗位工的身心健康造成較大危害,工業(yè)除塵器又造成嚴重的環(huán)境污染,工業(yè)除塵器不符合職業(yè)健康按全相關(guān)規(guī)定,違背國家環(huán)保相關(guān)要求。
就地操作:工業(yè)除塵器合上電源開關(guān),電源指示燈亮,將就地遠程切換開關(guān)切換至就地位置(即將切換開關(guān)左旋到底),按風(fēng)機啟動鈕,風(fēng)機起動運行,觀察風(fēng)機轉(zhuǎn)向是否正確,待風(fēng)機轉(zhuǎn)向正常后,即可投入正常除塵工作,過一段時間如需清灰和出灰(如帶空壓機的先開空壓機后清灰),則按“清灰啟動”紐,脈沖閥分別打開清灰,螺旋機、排灰閥也同時工作,如需結(jié)束清灰工作,則按“清灰停止”鈕,若停止除塵工作,則按“風(fēng)機停止”鈕即可。2、遠程控制:將就地遠程切換開關(guān)切換至程控位置(即將切換開關(guān)右旋到底),遠程啟動機組短干接點HJ送達,風(fēng)機運行(如帶空壓機,空壓機同時運行),只要風(fēng)機轉(zhuǎn)向正確,即可投入正常除塵,此時實行定時清灰控制,即除塵運行一段時間(約1~2小時可調(diào)),清灰控制自動投入,投入后螺旋機、排灰閥都自動工作 (約2分鐘可調(diào)),工作一段時間后,自動停止清灰,然后再進入下一個自動除塵、清灰,排灰的循環(huán),直到遠程停止機組短干接點TJ送達,機組停止。
常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。工業(yè)除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中,因重復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對運動,高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、工業(yè)除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。
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