除塵過濾袋裝置濾袋要求:主張由兩個人裝置,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的濾袋?;\框要對準(zhǔn)中間,悄悄放入,石料廠除塵器裝置時保證筆直。除塵過濾袋裝置查看:每裝置完一條濾袋,要查看結(jié)合縫是否密封,石料廠除塵器密封位置是否正確。從灰斗中查看是否筆直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時,要作好記載及時在專人指導(dǎo)下調(diào)直。
為清除除塵器的障礙,我公司在干法除塵工藝、石料廠除塵器設(shè)備、關(guān)鍵配套件、石料廠除塵器輸灰系統(tǒng)等方面做了系統(tǒng)深入的研究,通過大量的論證,增加單箱體過濾面積,將大直徑箱體(直徑5.2米以上)引入到高爐煤氣干法除塵器中,并采用6米直徑箱體,為干法除塵系統(tǒng)在大型高爐上應(yīng)用和推廣奠定了基礎(chǔ)。
脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,石料廠除塵器當(dāng)接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進(jìn)入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,石料廠除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復(fù)位,后氣室放氣孔關(guān)閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。
常見的除塵器布袋破損失效主要有磨損、燒損和腐蝕。石料廠除塵器濾袋磨損是指除塵布袋運用過程中,因重復(fù)的過濾與反吹狀態(tài)切換,布袋鼓脹與縮短, 布袋與除塵骨架或其它構(gòu)件間發(fā)生相對運動,高速含塵氣流的沖刷等構(gòu)成局部磨損。 布袋除塵器燒損是由于所處理的煙氣反常高溫、石料廠除塵器或高溫塵粒,溫度高于濾料的耐受溫度, 使受高溫部位的濾料構(gòu)成危害致使破損。
根據(jù)除塵器的塵量確定定期排灰維護(hù)保養(yǎng)時間。石料廠除塵器根據(jù)空氣氣包的積水情況確定定期排放積水。經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常工作,如不正常,則著重檢查脈沖閥膜片損失,電磁脈沖閥有否失靈,并及時更換。濾袋應(yīng)及時清洗,定時更換。根據(jù)設(shè)備阻力變化波動定期檢查設(shè)備運行是否正常。根據(jù)易損件清單經(jīng)常檢查易損件使用情況。定期對設(shè)備的潤滑部件補(bǔ)充油脂,減速機(jī)六個月?lián)Q一次潤滑油,軸承潤滑點每周補(bǔ)充一次。石料廠除塵器注重檢查電控箱的密封程度是否完好,防止進(jìn)水進(jìn)塵,經(jīng)常清理電控箱內(nèi)積塵。
除塵器濾布一般是用棉、毛等天然纖維或合成纖維為質(zhì)料制成的。 石料廠除塵器原資料各具不同的物理、化學(xué)特性,合適的使用條件或作業(yè)環(huán)境 (溫度、濕度、腐蝕……)。因而,混合料攪拌機(jī)袋式除塵器濾 料的正確選用的原則應(yīng)該是,石料廠除塵器充沛了解混合料攪拌機(jī)在生產(chǎn) 過程中排放出來的含塵氣體的理化特性,認(rèn)真對照各種纖維所具 有的技術(shù)功能,加以正確挑選。
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