脈沖除塵器的電磁脈沖閥:膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室,脫硫除塵器當接通壓縮空氣時,壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室,此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥處于“關閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號使電磁脈沖閥銜鐵移動,脫硫除塵器閥后氣室放氣孔打開,后氣室迅速失壓,膜片后移,壓縮空氣通過閥輸出口噴吹,電磁脈沖閥處于“開啟”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀的電信號消失,電磁脈沖閥銜鐵復位,后氣室放氣孔關閉,后氣室壓力升高使膜片緊貼閥的輸出口,電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態(tài)。
除塵過濾袋裝置濾袋要求:主張由兩個人裝置,一個人將布袋縱向折疊送入花板孔,另一個人抓住并打開成卷的濾袋。籠框要對準中間,悄悄放入,脫硫除塵器裝置時保證筆直。除塵過濾袋裝置查看:每裝置完一條濾袋,要查看結(jié)合縫是否密封,脫硫除塵器密封位置是否正確。從灰斗中查看是否筆直,如發(fā)現(xiàn)有濾袋底部相碰或不正確時,要作好記載及時在專人指導下調(diào)直。
根據(jù)性價比選用合適的布袋數(shù)量,(倉內(nèi)選用直徑15cm的濾袋192個)在保證達到預期環(huán)境效益及保證崗位工工作環(huán)境良好的情況下,脫硫除塵器盡量節(jié)約成本。在集塵罩遠離下料口的一端開一個回收煤粉管道,經(jīng)過脈沖袋式除塵器后收集的煙塵通過刮板機刮到管道中回收利用,脫硫除塵器在除塵器干管上開清掃孔,防止粉塵沉積將管道堵塞。
煙氣成分:脫硫除塵器不同的其他成分對除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。煙氣壓力:在其他條件相同的狀況下,凈化高壓煤氣時電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時要高,電壓也隨之升高,其除塵功率也高。
主要介紹除塵器配件在日常保護中的方法,注意事項以及出現(xiàn)問題狀況的掃除.(1)星型減速機、輸灰設備等機械運動部件應按規(guī)則注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應及時掃除(2)儲氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應每班排污一次,脫硫除塵器同時油水分離器應每隔3~6月清洗一次,油霧器應經(jīng)常查看存油狀況,及時加油(3)電磁脈沖閥如產(chǎn)生毛病,應及時地掃除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應進行整理,如膜片損壞應及時更換。(4)脫硫除塵器操作人員應了解除塵配件的原理、功能、運用條件,并把握調(diào)整和修理方法。(5)運用定時式清灰控制器,應定時測定清灰周期是否準確,否則應進行調(diào)整。運用定阻式脈沖操控儀,應定時查看壓力開關的作業(yè)狀況,測壓口 是否阻塞,并進行整理。
除塵器機械振蕩清灰方法的袋式除塵器是使用機械設備(包含手動、 電磁振蕩和氣動)使濾袋產(chǎn)生振蕩,振蕩頻率從每秒幾次到幾百 次不等。此類袋式除塵器除了小型混合料攪拌機外,大都采 用內(nèi)濾圓袋方法。其特點是,脫硫除塵器施加于粉塵層的動能較少而作用次 數(shù)較多,要求濾布薄而潤滑,質(zhì)地柔軟,有利于傳遞振蕩波,脫硫除塵器以便在全部過濾面上構(gòu)成足夠的振擊力。因而,混合料攪拌機 袋式除塵器一般選用由化纖短纖維織制的緞紋或斜紋織物,厚度 為0.3~0.7mm,單位面積質(zhì)量為300~350g/m2,并推薦選用過濾速 度為0.6~1.2m/min(小型混合料攪拌機的可適當進步到1.5~2. 0m/min)。
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